[实用新型]粉末成型机的芯棒平衡装置

说明书

粉末成型机的芯棒平衡装置。涉及粉末成型加工设备，尤其涉及粉末成型机的芯棒平衡装置。提供了结构紧凑、提高芯棒稳定性和使用寿命的粉末成型机的芯棒平衡装置。包括芯棒座、芯棒座压盖、芯棒连接板、芯棒和芯棒直线驱动机构；所述芯棒直线驱动机构固定设置在芯棒板上；所述芯棒直线驱动机构的活塞杆的顶部与所述芯棒连接板的中部位置固定连接；所述芯棒连接板上靠近边缘处设有若干与导柱适配的滑孔；所述芯棒座通过芯棒座压盖固定设置在所述芯棒连接板的中部位置；所述芯棒通过螺纹与所述芯棒座固定连接。本实用新型具有结构紧凑、提高芯棒稳定性和使用寿命等特点。

技术领域

本实用新型涉及粉末成型加工设备，尤其涉及粉末成型机的芯棒平衡装置。

背景技术

粉末成型(forming of powder)，使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。它是粉末冶金工艺的基本工序之一。现有技术中的粉末成型机通常由上模组件、中模组件、下模组件、芯棒组件以及各自的驱动组成，因其可连续指出高精度的工件而得到了广泛的使用。

芯棒组件主要用于成型，芯棒的顶部设有多根芯棒共同作用，成型完成后从下冲中退出，但目前芯棒组件使用过程中存在运行稳定性差，芯棒使用寿命短、若干芯棒退出时易断裂、带动芯棒的气缸使用寿命较短等问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了结构紧凑、提高芯棒稳定性和使用寿命的粉末成型机的芯棒平衡装置。

本实用新型的技术方案是：包括芯棒座、芯棒座压盖、芯棒连接板、芯棒和芯棒直线驱动机构；

所述芯棒直线驱动机构固定设置在芯棒板上；

所述芯棒直线驱动机构的活塞杆的顶部与所述芯棒连接板的中部位置固定连接；

所述芯棒连接板上靠近边缘处设有若干与导柱适配的滑孔；

所述芯棒座通过芯棒座压盖固定设置在所述芯棒连接板的中部位置；所述芯棒通过螺纹与所述芯棒座固定连接。

所述滑孔内设有与导柱适配的固定连接的润滑机构。

所述润滑机构为铜套。

所述润滑机构为无油衬套。

所述芯棒直线驱动机构为气缸、电动推杆或油缸。

本实用新型中包括芯棒座、芯棒座压盖、芯棒连接板、芯棒和芯棒直线驱动机构；芯棒连接板上靠近边缘处设有若干与导柱适配的滑孔；芯棒直线驱动机构通过连接件固定连接在芯棒板的顶部；芯棒连接板的中部位置通过连接件与气缸的活塞杆的顶部固定连接；芯棒连接板的四个边角处分别设有与导柱适配的滑孔，滑孔内设有固定连接的铜套，便于芯棒连接板通过铜套与四根导柱滑动连接，提高芯棒上下运动时的稳定性。本实用新型具有结构紧凑、提高芯棒稳定性和使用寿命等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中芯棒平衡装置的立体结构示意图，

图3是图2的主视结构示意图，

图4是芯棒连接板的结构示意图；

图中1是芯棒座，2是芯棒座压盖，3是芯棒连接板，4是芯棒，5是芯棒直线驱动机构，6是芯棒板，7是机架，8是导柱。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括芯棒座1、芯棒座压盖2、芯棒连接板3、芯棒4和芯棒直线驱动机构5；

所述芯棒直线驱动机构5固定设置在芯棒板6上；芯棒板6与机架7通过螺纹固定连接；

所述芯棒直线驱动机构5的活塞杆的顶部与所述芯棒连接板3的中部位置固定连接；