[实用新型]产热系统和换热系统分离的燃烧设备

说明书

本实用新型公开了一种产热系统和换热系统分离的燃烧设备，属于能量转换设备的技术领域。包括燃烧室、烟道和换热设备，所所述换热设备包括供热机构和吸热机构，所述吸热机构包括若干个吸热腔，所述吸热腔的顶部和底部分别设有上开口和下开口，所述吸热腔平行排列、且通过上开口和下开口依次串联成通路；所述供热管道包括若干个连接管和若干个烟气管，所述烟气管位于吸热腔内，且所述烟气管的两端穿过吸热腔的顶壁和底壁，相邻的烟气管通过连接管串联在一起形成通路，所述吸热机构的介质输入口与供热机构的输出口位于同一端，所述吸热机构的介质输出口与供热机构的输入口位于同一端。其可以提高燃料燃烧率且换热效率高。

技术领域

本实用新型属于能量转换设备的技术领域，尤其是涉及了一种产热系统和换热系统分离的燃烧设备。

背景技术

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将水或其他介质加热到一定参数的设备。锅炉是人们生活和工业生产常用的能量转换设备，一般，小型工厂、作坊或农村家用取暖或生产用的锅炉包括燃烧室和烟囱，在燃烧室外面设有换热机构，这样换热效率虽然高，但是却造成了燃烧室温度降低。但是，由于燃料裂解出来的气体需要高温才能完全燃烧，燃烧室达不到气体的燃烧温度就不能完全燃烧，导致部分不能完全燃烧的可燃气体随烟道排出，造成极大的能源浪费；这些气体排放到空气中也造成了环境污染。

发明内容

本实用新型提供一种产热系统和换热系统分离的燃烧设备，其可以提高燃料燃烧率且换热效率高。

本实用新型是通过以下技术方案解决技术问题的，

一种产热系统和换热系统分离的燃烧设备，包括燃烧室、烟道和换热设备，所述燃烧室、烟道和换热设备依次连通，所述换热设备包括供热机构和吸热机构，所述供热机构的输入端与烟道连通，供热机构的输出端与外界连通，所述吸热机构包括若干个吸热腔，所述吸热腔的顶部和底部分别设有上开口和下开口，所述吸热腔平行排列、且通过上开口和下开口依次串联成通路；所述供热管道包括若干个连接管和若干个烟气管，所述烟气管位于吸热腔内，且所述烟气管的两端穿过吸热腔的顶壁和底壁，相邻的烟气管通过连接管串联在一起形成通路，所述吸热机构的介质输入口与供热机构的输出口位于同一端，所述吸热机构的介质输出口与供热机构的输入口位于同一端。

上述产热系统和换热系统分离的燃烧设备，所述烟气管道包括若干条分管和两个主管，所述主管为直筒状，若干条分管位于吸热腔内，所述主管分别设置在分管的两端，所述主管的一端与所述分管连通、另一端穿出吸热腔与所述连接管连通。

上述产热系统和换热系统分离的燃烧设备，所述燃烧室的外侧设有保温层。

上述产热系统和换热系统分离的燃烧设备，所述吸热腔依次串联成蛇形的通路。

上述产热系统和换热系统分离的燃烧设备，所述烟气管通过连接管依次串联，并形成蛇形的通路。

与现有技术相比，本实用新型中热烟气通过烟道进入烟气管，在吸热腔内进行换热。因为所述吸热机构的介质输入口与供热机构的输出口位于同一端，所述吸热机构的介质输出口与供热机构的输入口位于同一端，这样，冷介质从烟气温度最低的一端进入，从烟气温度最高处出来，逐级换热，换热介质在每个吸热腔中独立且不可逆，避免换热介质在不同温度回程中进行传导，以最大限度的利用热源，实现充分换热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是换热机构的结构示意图；

图3为换热机构的内部结构示意图及流向图；

图4为图2中A-A向的剖视图。

附图中的标记表示如下：