[实用新型]一种贵细中药材超微粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种贵细中药材超微粉碎装置，其特征在于：包括壳体(1)、机座(2)、第一旋转驱动源(3)、轴承(4)、轴(5)、风扇叶(6)、蝶阀(7)、第一转子(8)、第一粉碎刀片(9)、第一分级筛盘(10)、第二转子(11)、第二粉碎刀片(12)、第二分级筛盘(13)、进料斗(14)、第二旋转驱动源(15)、送料筒(16)、送料螺旋轴(17)和内衬套(18)。本实用新型采用粗细加工均在同一个工作腔内进行，外形更紧凑，同时可减少在粗细加工之间发生堵塞问题，操作更简单并降低能耗；采用严格分级粉碎加工，同时逐级筛分，可保证加工的效率和质量，同时也保证在最终粉碎后的均匀性和粗细要求。

技术领域

本实用新型属于一种贵细中药材超微粉碎装置。

背景技术

贵细中药超微粉碎是指先进的超微粉碎技术与传统中药理论相结合，将中药材、中药提取物、中药制剂、中药配方等粉碎微粉化，该技术改善了中药的品质，提高了中药的利用率，推动了中药的标准化，是中药现代化的重要途径之一。超微粉碎技术应用于中药领域，主要有以下优势:①提高中药的溶出度；②提高药物的生物利用率；③增强中药的药效；④减少剂量，节省原料，提高效率，降低成本；⑤“固体乳化”作用(使中药材各有效成分均匀化)；⑥提高中药的压片和造粒性能，服用口感好，便于应用；⑦有利于保留生物活性成分；⑧有利于实现中药现代化。

而现有中药采用循环式粉碎，可参见一种循环式中药超微粉碎机(申请号201520343099.5)，其存在以下不足有待改进并分析如下：

第一，其采用粗粉碎主机和细粉碎主机分别加工，而由于粗粉碎主机和细粉碎主机之间采用管道过渡连接，存在管道过渡段内容易造成堵塞的问题；

第二，由于粗粉碎主机和细粉碎主机分开工作，抽送更费力，而且需要两个电机驱动，存在非常能耗高的问题；

第三，由于该粗粉碎主机和细粉碎主机在粉碎加工后，没有严格控制粉碎后的粗细大小，导致在没有完全粉碎好就被引风机抽走，影响最终粉碎后的粗细均匀性和粗细效果。

实用新型内容

为了鉴于现有技术中存在的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种贵细中药材超微粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种贵细中药材超微粉碎装置，其特征在于：包括壳体(1)、机座(2)、第一旋转驱动源(3)、轴承(4)、轴(5)、风扇叶(6)、蝶阀(7)、第一转子(8)、第一粉碎刀片(9)、第一分级筛盘(10)、第二转子(11)、第二粉碎刀片(12)、第二分级筛盘(13)、进料斗(14)、第二旋转驱动源(15)、送料筒(16)、送料螺旋轴(17)和内衬套(18)；

该机座(2)两侧具有两个轴支承(2-1)，该轴(5)两端通过轴承(4)分别可转动地安装在两个轴支承(2-1)上，该壳体(1)固定安装在机座(2)中部；

该第一旋转驱动源(3)与轴(5)连接并用于驱动该轴(5)转动；

该壳体(1)内具有工作腔(1-1)，该工作腔(1-1)包括左粉碎室(1-11)和右风扇室(1-12)；该左粉碎室(1-11)左端向上设置有进料通道(1-2)，该右风扇室(1-12)右端向上设置有出料通道(1-3)；

该送料筒(16)水平设置，该送料螺旋轴(17)可转动地安装在送料筒(16)内，该第二旋转驱动源(15)输出端与送料螺旋轴(17)一端连接，该进料斗(14)的下料口与该送料筒(16)的左端入料口连接，该送料筒(16)的右端出料口与进料通道(1-2)上端连接；