[实用新型]一种结晶器铜板和连铸结晶器

说明书

本实用新型的实施例提供了一种结晶器铜板和连铸结晶器，涉及连铸结晶器领域。该结晶器铜板具有金属连铸的模具面及背面冷却的固定面，固定面设置有与固定水箱或转接背板竖列成排连接的固定螺孔及形成螺孔周围的台面，每列的多个台面之间连接有加强筋，任意相邻两列固定螺孔之间设置低于固定面的冷却通道，沿冷却通道的弯月面区域中间设置一段分流冷却筋，分流冷却筋的顶端和底端至少一者为用于改变冷却介质运动方向的锥角。冷却筋的设置有助于弯月面区域冷却面的扩大，减小冷却通道的截面面积，增大冷却水流的速度，强化冷却能力，同时通过锥角的设置使得水流能够撞击锥角，形成紊流，从而提高了冷却的效果，冷却能力更强。

技术领域

本实用新型涉及连铸结晶器领域，具体而言，涉及一种结晶器铜板和连铸结晶器。

背景技术

结晶器铜板通常有密排式冷却槽和一槽式冷却槽两种。其中，密排式冷却槽的冷却介质槽比较窄，而冷却筋却比较宽，使冷却介质量接触到的有效冷却面比较小，冷却能力比较弱，连铸拉速比较低；而一槽式因为缺少冷却筋，热交换的总面积相应也有点不足，虽然拉速比密排的高，但仍不理想。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种结晶器铜板，其冷却能力更佳。

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种连铸结晶器，其能够冷却更均匀，有利于减少结晶器铜板的热疲劳裂纹，延长结晶器铜板使用寿命。

本实用新型的实施例可以这样实现：

第一方面，实施例提供一种结晶器铜板，其具有金属连铸的模具面及背面冷却的固定面，所述固定面设置有与固定水箱或转接背板竖列成排连接的固定螺孔及形成螺孔周围的台面，每列的多个所述台面之间连接有加强筋，任意相邻两列所述固定螺孔之间设置低于所述固定面的冷却通道，沿冷却通道的弯月面区域中间设置一段分流冷却筋，所述分流冷却筋的顶端和底端至少一者为用于改变冷却介质运动方向的锥角。

在可选的实施方式中，任意一列从上至下的第二个所述固定螺孔作为区域孔，所述区域孔的圆心与所述锥角的顶角的连线部分位于所述锥角的锥形面上。

在可选的实施方式中，所述锥角的角度为60-90°。

在可选的实施方式中，所述分流冷却筋为直条形。

在可选的实施方式中，所述分流冷却筋的宽度为6-10mm。

在可选的实施方式中，所述冷却通道的底部低于所述固定面5-15mm。

在可选的实施方式中，所述固定螺孔和所述台面与所述固定面位于同一水平面。

在可选的实施方式中，所述加强筋的宽度为5-8mm。

在可选的实施方式中，所述加强筋的宽度小于所述分流冷却筋的宽度。

第二方面，实施例提供一种连铸结晶器，其包括如前述实施方式任一项所述的结晶器铜板。