[实用新型]一种用于螺旋伞齿加工的数控机床

说明书

本实用新型公开了一种用于螺旋伞齿加工的数控机床，包括床身、立柱、刀具主轴箱、工件主轴箱、回转工作台；所述回转工作台安装在所述床身上且可沿X轴方向作直线运动，所述工件主轴箱安装在所述回转工作台上，且可随回转工作台绕Y轴方向作旋转运动；所述床身上沿Z轴方向设有凹槽，所述立柱的下端安装在所述凹槽上方且可沿Z轴方向作直线运动，所述工件主轴箱安装在所述立柱上且可沿Y轴方向作直线运动。本实用新型通过将立柱安装在机床的凹槽内，达到降低立柱重心高度目的，使得立柱在保持足够的高度的同时，降低了立柱的重心高度，提高了整个机床的稳定性，同时使得立柱具有更好的调整性能。

技术领域

本实用新型涉及螺旋伞齿加工设备技术领域，特别是涉及一种用于螺旋伞齿加工的数控机床。

背景技术

现在技术中，螺旋伞齿轮加工设备有机械型螺旋伞齿轮加工机床和数控螺旋伞齿轮加工机床；机械型螺旋伞齿轮加工机床的结构和调整环节是齿轮机床中最复杂的；随着技术进步，螺旋伞齿轮加工机床采用计算机直接控制三个直线轴(即X、Z、Y轴)和三个转动轴(即A、B、C轴)，即可以模拟机械型螺旋伞齿轮加工机床的加工运动，从而加工出螺旋伞齿轮。

为了保证刀具在Y向(Y轴)方向的加工，立柱需要保证足够的高度，以便具有为刀具提供足够的上下移动行程。目前的立柱普遍具有较高的行程，但是目前的立柱普遍由一块金属实体制成，加上立柱上安装的其他附件如刀具、滑轨等，造成立柱的重心较高，容易引起整个机床不稳。同时，立柱在横移过程中，由于重心较高，立柱需要很大的力矩才能实现移动，导致调节比较困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于螺旋伞齿加工的数控机床，能够解决目前因为立柱高度较高、螺旋伞齿加工的数控机床重心较高，而引起整个机床不稳且调节困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于螺旋伞齿加工的数控机床，包括床身、立柱、刀具主轴箱、工件主轴箱、回转工作台；

所述回转工作台安装在所述床身上且可沿X轴方向作直线运动，所述工件主轴箱安装在所述回转工作台上，且可随回转工作台绕Y轴方向作旋转运动；

所述床身上沿Z轴方向设有凹槽，所述立柱的下端安装在所述凹槽上方且可沿Z轴方向作直线运动，所述刀具主轴箱安装在所述立柱上且可沿Y轴方向作直线运动。

进一步优化，所述床身分别沿X向和Z向设置有第一直线导轨和第二直线导轨，所述回转工作台通过所述第一直线导轨安装在所述床身上，所述立柱通过所述第二直线导轨安装在床身上，所述立柱朝向工件主轴箱的一面沿Y向设有第三直线导轨，所述刀具主轴箱通过第三直线导轨安装在所述立柱上。

进一步优化，所述第三直线导轨设在凹槽的两侧，所述凹槽内设有驱动所述立柱运动的驱动机构。

进一步优化，所述工件主轴箱内设有工件主轴，所述工件主轴沿Z向设置且可绕自身旋转。

进一步优化，所述回转工作台包括回转轴和驱动回转轴转动的驱动装置，所述回转轴沿Y轴方向设置且可绕自身旋转，所述回转轴与驱动装置之间通过传动装置传动连接。

进一步优化，所述传动装置为齿轮传动机构、曲柄连杆传动机构、蜗轮蜗杆传动机构中的一种。

进一步优化，所述立柱上设有用于安装刀具主轴箱的安装孔，所述刀具主轴箱的刀具主轴安装在所述安装孔内。

进一步优化，所述安装孔设在立柱的中部，且安装孔为沿Z向贯穿设置在立柱上。进一步优化，所述立柱的两侧下部设有加强肋板。

进一步优化，所述工件主轴箱上设有用于修磨刀具的砂轮修整器。

本实用新型的有益效果：