[实用新型]一种弧形齿锥齿轮铣刀

说明书

本实用新型提出了一种弧形齿锥齿轮铣刀，其包括刀盘体，刀盘体外圆周侧面设有若干间距相同的刀盘槽，刀盘槽中设置有刀头，刀头包括刀柄及刀齿，所述刀齿上相对设置有第一齿形面和第二齿形面，第一齿形面朝向刀盘体中心，且第一齿形面呈弧形凹面，第二齿形面朝向刀盘体外周圈，且第二齿形面呈弧形凸面。本实用新型弧形齿锥齿轮铣刀，通过在刀齿上相对设置呈弧形内凹的第一齿形面及弧形外凸的第二齿形面，可以在粗铣或精铣加工弧形齿和锥形齿时，得到弧形齿和锥形齿的两个齿面分别为凸型弧面和凹型弧面，由此在弧形齿和锥形在相互啮合时，其啮合面是呈相互包裹状，处于完全的面接触，因而可以避免啮合区偏差过大，从而提高双曲面齿轮副的传动精度。

技术领域

本实用新型涉及机加工刀具领域，尤其涉及一种弧形齿锥齿轮铣刀。

背景技术

弧形齿锥齿轮铣刀是一种加工弧形齿锥齿轮的重要工具，它广泛应用于汽车、拖拉机、机床齿轮的加工等行业。特别是航空传动系统中，弧形齿锥齿轮是直升机主减速器的关键部件。但是，由于弧形齿锥齿轮的几何拓补结构复杂，加之在使用过程中多存在高速、重载等诸多的复杂的实际生产条件，导致其传动性能及可靠性等安全问题很难得到彻底的解决。

衡量一对齿轮副的啮合性能主要看传动误差和啮合区，传动误差是齿轮震动的主要之源，已经被前人的大量研究成果所证实，而啮合区的好坏直接影响齿轮传动的性能以及传动过程中噪音大小。目前，市面上弧形齿锥齿轮铣刀的齿形面的中心截面是一条直线，铣出来的弧形齿的渐开线齿轮法向截面是一个平面，虽然锥形齿在加工时，通过改变刀位(或偏心角)的办法来改变锥形齿的螺旋角，使之形成弧面，但锥形齿与弧形齿啮合过程中，锥形齿的弧面与弧形齿的平面啮合处于线接触，容易导致啮合区偏差过大，严重影响齿轮的传动精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种弧形齿锥齿轮铣刀来解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种弧形齿锥齿轮铣刀，其包括刀盘体，刀盘体外圆周侧面设有若干间距相同的刀盘槽，刀盘槽中设置有刀头，刀头包括刀柄及刀齿，所述刀齿上相对设置有第一齿形面和第二齿形面，第一齿形面朝向刀盘体中心，且第一齿形面呈弧形凹面，第二齿形面朝向刀盘体外周圈，且第二齿形面呈弧形凸面。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述刀齿包括顶齿面，所述第一齿形面和第二齿形面与顶齿面相对设置，第一齿形面和第二齿形面的间距在靠近顶齿面的方向逐渐减小。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述顶齿面与水平面呈3°～8°倾斜角。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述刀柄插接于刀盘槽中，所述刀齿伸出所述刀盘槽，刀齿两侧根部向外延伸形成有凸耳，凸耳的底面与刀盘体上表面相抵持。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括斜垫片，所述斜垫片插接于刀盘槽中，斜垫片的一面与刀柄相抵持，斜垫片的另一面与刀盘槽的槽底相抵持。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述刀盘槽的槽底为斜形面，其斜度与斜垫片的斜度相同。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括紧刀螺栓，所述紧刀螺栓穿过刀柄及斜垫片并与刀盘体螺纹连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述刀柄、斜垫片及刀盘体上均设置有向上倾斜的螺纹孔，且各螺纹孔相互同轴。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型所公开的弧形齿锥齿轮铣刀，通过在刀齿上相对设置呈弧形内凹的第一齿形面及弧形外凸的第二齿形面，可以在粗铣或精铣加工弧形齿和锥形齿时，得到弧形齿和锥形齿的两个齿面分别为凸型弧面和凹型弧面，由此在弧形齿和锥形在相互啮合时，其啮合面是呈相互包裹状，处于完全的面接触，因而可以避免啮合区偏差过大，从而提高双曲面齿轮副的传动精度。