[实用新型]防擦花运板车

说明书

一种防擦花运板车，涉及PCB板生产制造领域，防擦花运板车包括底架、承板架、承板台、隔离曲杆和软质套筒，承板架包括第一横杆、第一V型杆、第二横杆和第二V型杆，承板架安装在底架上，第一V型杆和第二V型杆在底架上开口向上，承板台固定在承板架上，承板台上以相同间隔开设有搁板槽，隔离曲杆的两端连接在两横杆上，隔离曲杆凹侧向下，隔离曲杆与搁板槽相间式设置，软质套筒套设在隔离曲杆上，底架底部设有万向轮，该装置在通过隔离曲杆相间式隔离PCB板的基础上，又在隔离曲杆上加设软质套筒，不仅使外层线路后的PCB板相互隔开，也减小了由于PCB板与隔离曲杆之间由于摩擦带来的损坏，大大降低了碎干膜的几率，保证了生产的合格率。

技术领域

本实用新型涉及涉及PCB板生产制造领域，具体地涉及一种防擦花运板车。

背景技术

PCB板生产制造过程中，需要在不同的工位上运转，以完成不同阶段的工序加工，PCB板通过运板装置在输送的过程中，存在由于颠簸、晃动造成的板体破损，尤其在PCB板完成外层线路后通过运转车批量运送到电镀线的过程中，由于板子晃动，相互摩擦易导致碎干膜现象，给下一工序的制作带来了极大的困扰，大大增加了板子的不良率，现有技术中存在为批量板材输送提供板材间相互隔离的运板装置，但隔离装置材质过硬，依旧存在板材由于冲击性摩擦造成板面外层线路的损坏，从而导致PCB板失效。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种防擦花运板车，以克服现有技术中在PCB板完成外层线路后通过运转车批量运到电镀线的过程中，由于板子晃动，摩擦易导致碎干膜现象的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防擦花运板车，包括底架、承板架、承板台、隔离曲杆和软质套筒，所述承板架包括第一横杆、第一V型杆、第二横杆和第二V型杆，所述第一横杆、第一V型杆、第二横杆和第二V型杆首尾两端顺次固定连接，所述承板架安装在所述底架上，其中，第一V型杆和第二V型杆开口向上，所述承板台固定在所述承板架上，所述承板台上以相同间隔开设有搁板槽，所述隔离曲杆的两端分别以相同的间隔固定连接在第一横杆和第二横杆上，所述隔离曲杆凹侧向下，所述隔离曲杆与所述搁板槽相间式设置，所述软质套筒套设在隔离曲杆上，所述底架底部设有万向轮。

在上述技术方案中，进一步的，所述底架上设有多组承板架和承板台。

在上述技术方案中，进一步的，所述隔离曲杆为倒V形结构，所述软质套筒可转动的套设在隔离曲杆上。

在上述技术方案中，进一步的，所述隔离曲杆上套设有轴承，所述轴承的内圈与隔离曲杆固定连接，所述软质套筒紧固套设在所述轴承的外圈上。

在上述技术方案中，进一步的，所述隔离曲杆为倒V型结构。

在上述技术方案中，进一步的，所述第一V型杆和第二V型杆均包括第一直杆和第二直杆，所述第一直杆的一端和第二直杆的一端固定连接，所述第一直杆的长度大于第二直杆的长度，所述承板台固定在第一V型杆的第一直杆和第二V型杆的第一支杆之间。

在上述技术方案中，进一步的，所述软质套筒为塑料材质。

在上述技术方案中，进一步的，所述底架的下部设有接水槽。

在上述技术方案中，进一步的，所述底架上设有把手。

在上述技术方案中，进一步的，所述底架上设有与万向轮配合的防溜楔。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提供的防擦花运板车，通过隔离曲杆和搁板槽相间式设置，相邻搁板槽之间的间隙与搁板槽一一对应，形成若干个独立、相离的载板空间，防止已装载的PCB板由于车体晃动导致的板面间的摩擦，在此基础上，又在隔离曲杆上增设软质套筒，不仅使外层线路后的板子相互隔开，也减小了由于PCB板与隔离曲杆之间由于摩擦带来的损坏，大大降低了碎干膜的几率，保证了生产的合格率。