[实用新型]一种铜棒加热炉

说明书

本实用新型公开了一种铜棒加热炉，包括加热炉，所述加热炉的内腔底端倾斜固定安装有轨道，所述轨道的中部开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定安装有固定框，所述固定框上侧固定安装有转轴A，所述固定框的下侧活动安装有转轴B，所述转轴A和转轴B的外侧固定安装有滚轮。本实用新型通过放置台将铜锭进行放置，然后通过进料口经过轨道送到凹槽内，然后启动转动电机从而通过皮带带动转轴B和滚轮转动，进一步的带动铜锭在凹槽内转动，从而通过燃气头对铜锭进行加热，进一步的让铜锭受热均匀，从而提高铜锭的加热效果，然后通过推动顶杆从而将铜锭顶出凹槽内从轨道滑出出料口进入收集箱内，从而完成铜锭的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，具体为一种铜棒加热炉。

背景技术

加热炉炉体结构中均有炉体钢结构、炉衬、加热元件。在铜管生产过程中，铜棒从铸造机上铸造后进行切割，成段的铜棒在经过加热炉后，将直接进入挤压机进行挤压形成铜管。

现有专利(公告号：CN201720850749.4)一种铜棒加热炉，包括炉体、倾斜设置在炉体内的炉道、设置在炉体内的燃烧器、设置在炉体一侧且与炉道的较高端相通的上料装置、设置在炉体另一侧且与炉道的较低端相通的输送装置，炉道靠近输送装置一侧的底壁上开设有供单个铜棒下端嵌入的限位槽，炉道的底壁上还开设有位于限位槽与输送装置之间且与所述限位槽相通的撬槽，还包括有用于将一端嵌入在撬槽内且将铜棒从限位槽取出的撬棒。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该装置中铜锭本体在炉道自由滑动从而会造成铜锭受热不均匀影响铜锭的加热效率，因此，我们提出一种铜棒加热炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜棒加热炉，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒加热炉，包括加热炉；

所述加热炉的内腔底端倾斜固定安装有轨道，所述轨道的中部开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定安装有固定框，所述固定框上侧固定安装有转轴A，所述固定框的下侧活动安装有转轴B，所述转轴A和转轴B的外侧固定安装有滚轮，所述转轴B的左端贯穿于固定框置于固定框的左侧，所述转轴B的左端固定安装有从动轮，所述加热炉的内腔底端固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴前端固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接；

所述凹槽的内腔设有顶杆，所述顶杆的下端贯穿于加热炉置于加热炉的下侧，所述加热炉的内腔上端固定安装有燃气管道，所述燃气管道的下端固定安装有燃气头，所述加热炉的左端开设有出料口，所述加热炉的左端下侧固定安装有收集箱，所述加热炉的右端上侧开设有进料口，所述加热炉的右端固定安装有放置台，所述加热炉的左端上侧固定安装有开关，所述开关经外部电源与转动电机串联。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料口的内腔活动安装有转轴C，所述转轴C的外侧固定安装有推板，所述转轴C的前端固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料口的内腔上端固定安装有铰链，所述出料口通过铰链固定铰接有挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴B上的滚轮外侧固定安装有防滑凸起。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的内侧固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种铜棒加热炉，通过放置台将铜锭进行放置，然后通过进料口经过轨道送到凹槽内，然后启动转动电机从而通过皮带带动转轴B和滚轮转动，进一步的带动铜锭在凹槽内转动，从而通过燃气头对铜锭进行加热，进一步的让铜锭受热均匀，从而提高铜锭的加热效果，然后通过推动顶杆从而将铜锭顶出凹槽内从轨道滑出出料口进入收集箱内，从而完成铜锭的加工。