[实用新型]一种玻璃鳞片胶泥加工成型一体化运输设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃鳞片胶泥加工成型一体化运输设备，涉及运输设备技术领域，为解决现有运输设备工作效率较低的问题。所述运输机构的下方设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个，所述运输机构的上方设置有无尘投料机，所述无尘投料机的一侧设置有输料板，所述无尘投料机的前端和后端均设置有固定支架，所述无尘投料机的下方设置有第一出料口，所述第一出料口的下方设置有输料管，所述运输机构的内部设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有同步轮，所述同步轮通过传送带与主动轮传动连接，所述运输机构的一侧设置有导料管，所述导料管的一侧设置有储料罐，所述储料罐的后端设置有真空分散机，所述储料罐的一侧设置有放气口。

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为一种玻璃鳞片胶泥加工成型一体化运输设备。

背景技术

玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

现有运输设备工作效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻璃鳞片胶泥加工成型一体化运输设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃鳞片胶泥加工成型一体化运输设备，以解决上述背景技术中提出的现有运输设备工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃鳞片胶泥加工成型一体化运输设备，包括运输机构，所述运输机构的下方设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个，所述运输机构的上方设置有无尘投料机，所述无尘投料机的一侧设置有输料板，所述无尘投料机的前端和后端均设置有固定支架，所述无尘投料机的下方设置有第一出料口，所述第一出料口的下方设置有输料管，所述运输机构的内部设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有同步轮，所述同步轮通过传送带与主动轮传动连接，所述运输机构的一侧设置有导料管，所述导料管的一侧设置有储料罐，所述储料罐的后端设置有真空分散机，所述储料罐的一侧设置有放气口，所述放气口的下方设置有第二出料口，所述运输机构的底部设置有凹槽，所述凹槽的下方设置有杂物出料口，所述杂物出料口的下方设置有收集盒，所述运输机构的另一侧设置有液压缸。

优选的，所述无尘投料机的上方设置有过滤机构。

优选的，所述输料管的内部设置有隔板，且隔板设置有两个。

优选的，所述储料罐的前端面设置有观察窗。

优选的，所述凹槽的内部设置有清理毛刷。

优选的，所述液压缸通过活塞杆与输料板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过无尘投料机和过滤机构的设置，使原料在加工之前保持无尘干燥的状态，将原料放置在输料板上，然后通过液压缸驱动活塞杆来调节输料板的角度，使物料板与无尘投料机水平平齐，再人工将原料送至无尘投料机的内部，提高了工作效率，通过在输送管的内部设置隔板，隔板能够将输料管分为三个区域，用于输送树脂、玻璃鳞片和粉料三种不同的原料，提高输送效率。

2、通过在运输机构的底部设置凹槽和清理毛刷，清理毛刷能够清理传送带表面的杂物，使传送带表面始终保持干净，清理掉的杂物落入凹槽里，通过打开杂物出料口让杂物落入收集盒集中清理，使用方便，通过真空分散机的设置，能够减少混合材料的气泡，提高材料的质量。