[实用新型]一种适用于陶瓷基板的快速焊线装置有效
申请号: | 201922021889.2 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN211539838U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 欧阳琳;吕庆鑫;曾扬扬 | 申请(专利权)人: | 浙江先导热电科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/08 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 324200 浙江省衢州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 陶瓷 快速 线装 | ||
一种适用于陶瓷基板的快速焊线装置,旨在解决现有技术中手工焊线所采用的陶瓷基板逐枚定位的加工模式的焊线效率较低,以及焊线过程中陶瓷基板的逐一单独定位导致陶瓷基板的焊线外观差异性较大的技术问题。本实用新型包括机架,机架上设有一端与机架固定连接的定位构件,定位构件包括第一定位块和第二定位块,弯折布置的第一定位块和第二定位块构成定位阴模,机架上活动连接有焊线治具,焊线治具包括治具底座和位于治具底座上端用以叠放陶瓷基板的焊线支撑块,位于治具底座角点处的焊线支撑块与治具底座配合构成与定位阴模相匹配的定位阳模,定位构件远离机架的一端设有对陶瓷基板进行定位的锁止构件。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷基板加工技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种适用于陶瓷基板的快速焊线装置。
背景技术
随着陶瓷基板产品的大规模生产,需要焊线的产品数量大幅增加;但是,目前手工焊线的常用模式是对陶瓷基板逐枚定位后进行焊线操作,这意味着产品的周转次数、定位次数以及导线拿取次数偏多,焊线效率较低,此外,焊线过程中陶瓷基板的逐一单独定位导致陶瓷基板的焊线外观差异性较大。由上述问题可知,单枚定位手工焊线工艺越来越难以满足生产效率和焊线一致性需求,这就需要一种可实现多枚陶瓷基板产品同时定位并辅助快速焊线的装置来提升手工批量焊线的作业效率。
申请号为CN201610895491.X的中国专利公开了一种改进的焊线机的自动基板推动装置,是在半导体制造工序中将基板向焊线机传达的自动基板推动装置,包括:板部件;工作部,配置于所述板部件的上部而控制基板的移动;轴部,与所述板部件垂直结合;主体部,结合于所述轴部的上部;推动杆,通过齿条安装在所述主体部的上部,通过直线运动将基板向焊线机推动;安装在所述主体部上的发送机部和与所述发动机部连接的主齿轮;及齿轮组合,与所述主齿轮和齿条联动从而控制所述推动杆的推动速度;所述齿轮组合,包括:块部;锥齿轮,配置于所述块部的一侧,并且与所述主齿轮联动;及平齿轮,配置于所述块部的另一侧,通过贯通所述块部的块部轴与所述锥齿轮连接,并且与所述齿条联动。
上述装置可实现基板的自动定位,进而提升基板的焊线效率,但是,上述装置的结构较复杂且购置成本较高,此外,基板的自动定位过程因引入了较长的基板推进链导致小数目的基板定位的加工成本较高。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中手工焊线所采用的陶瓷基板逐枚定位的加工模式的焊线效率较低,以及焊线过程中陶瓷基板的逐一单独定位导致陶瓷基板的焊线外观差异性较大的技术问题,提供一种适用于陶瓷基板的快速焊线装置,所述装置中的定位构件可实现多枚陶瓷基板的同时定位,形状和尺寸一致的陶瓷基板经定位构件定位后外缘的齐整度较高,在大幅提升焊线工艺的加工效率的同时保证了陶瓷基板的焊线外观具有较高的一致性。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
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