[实用新型]一种双层料带精确定位机构

说明书

本实用新型涉及一种双层料带加工设备，尤其是涉及一种双层料带精确定位机构。双层料带精确定位机构，包括上层端子和下层端子，所述的上层端子上设置有上定位孔，下层端子上设置有下定位孔，上定位孔和下定位孔同轴对应设置，上定位孔的直径大于下定位孔的直径，上层端子的一侧边缘处设置有用于防止料带穿反的上防呆凸台，上防呆凸台朝向上层端子的上方凸起。本实用新型具有能够有效地对双层料带精确定位、避免双层料带因为公差原因发生错误错位、提高生产质量、避免对设备造成损坏等有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种双层料带加工设备，尤其是涉及一种双层料带精确定位机构。

背景技术

现有工艺中双层料带上下定位圆孔直径一致，双层定位孔公差加上累计公差易出现上下两层料带错位导致定位不准，料带在模具内偏移位置造成成品尺寸偏离甚至压坏模具零件。不仅生产质量低，而且容易损坏生产设备。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地对双层料带精确定位、避免双层料带因为公差原因发生错误错位、提高生产质量、避免对设备造成损坏的双层料带精确定位机构。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种双层料带精确定位机构，包括上层端子和下层端子，所述的上层端子上设置有上定位孔，下层端子上设置有下定位孔，上定位孔和下定位孔同轴对应设置，上定位孔的直径大于下定位孔的直径，上层端子的一侧边缘处设置有用于防止料带穿反的上防呆凸台，上防呆凸台朝向上层端子的上方凸起。上层端子上开有上定位孔，下层端子上开有下定位孔，利用上定位孔和下定位孔同轴对应的方式实现双层料带的基础定位，下定位孔的直径大于上定位孔的直径，在定位过程中，利用上小下大的两个定位孔吸收累计公差，避免错位不良造成的定位误差，提高双层料带的定位精度。与此同时，上层端子的一侧边缘设置了上防呆退台，上防呆凸台朝向上层端子的上方凸起，当双层料带上下两面穿反时，即上层端子朝下、上防呆凸台朝下，上防呆凸台与模具会造成干涉，无法顺利通过模具流道，通过上防呆凸台实现防呆，避免双层料带穿反对模具造成损坏。整个定位装置采用上小下大的上定位孔和下定位孔吸收累计公差，避免双层料带错位造成的定位误差，提高精度，而且利用上防呆凸台防止双层料带上下穿反，通过穿反的双层料带上的上防呆凸台与模具造成干涉来停止双层料带通过模具流道，避免对模具造成损坏。

作为优选，所述的上层端子上设置有两条平行设置的线缝，线缝的一端与上层端子的边缘连通，两条线缝之间的部分为上防呆凸台，上防呆凸台包括有直线段和弧线段，直线段与上层端子平行，弧线段的一端与其对应的上层端子相连，另一端与直线段相连。上层端子上设置两条平行的线缝，线缝的一端与上层端子的边缘是连通的，即两条线缝之间的部分能够与上层端子一体相连，这两条线缝之间的部分即为上防呆凸台，上防呆凸台向上折弯，形成弧线段和直线段，弧线段用于连接直线段和上层端子，直线段与上层端子平行。整个上防呆凸台可以采用冲压方式制作，利用上防呆凸台来防止双层料带穿反。

作为优选，所述的下层端子上端面设置有朝向上层端子方向凸起的凸轨，上层端子下端面设置有与凸轨相配合的滑槽，滑槽长度大于凸轨长度。下层端子由下向上冲压在下层端子上表面形成凸轨，上层端子由下向上冲压在上层端子下表面形成滑槽，当上层端子和下层端子重合时，凸轨插入到滑槽内，滑槽的长度略大于凸轨的长度，能够使上层端子和下层端子发生小幅度的相对移动，随着上定位孔和下定位孔吸收，来调整和定位双层料带，提高定位精度。

因此，本实用新型的一种双层料带精确定位机构具备下述优点：整个定位装置采用上小下大的上定位孔和下定位孔吸收累计公差，避免双层料带错位造成的定位误差，提高精度，而且利用上防呆凸台防止双层料带上下穿反，通过穿反的双层料带上的上防呆凸台与模具造成干涉来停止双层料带通过模具流道，避免对模具造成损坏。

附图说明

附图1是本实用新型中上层端子的结构示意图；

附图2是本实用新型中下层端子的结构示意图；