[实用新型]一种新型油墨混料机

说明书

本实用新型涉及油墨加工设备技术领域，且公开了新型油墨混料机，包括底座，所述底座的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有橡胶防滑垫，所述底座的底部开设有散热槽，所述底座的内壁上固定连接有隔音棉，所述底座的顶部固定连接有混料箱，所述混料箱顶部的右侧铰接有混料箱盖。该新型油墨混料机，通过设置混料电机、搅拌轴和搅拌叶，混料电机运作带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动，然后通过设置混料箱正面固定连接有PLC控制器，PLC控制器可以方便的控制混料电机的速度和转向，从而达到了油墨混料速率快和混料效果好的优点，从而有效的解决了油墨混料过程中人工操作影响混料速率和混料效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及油墨加工设备技术领域，具体为一种新型油墨混料机。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

随着我国胶印市场的稳步发展，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平，目前油墨混合过程中多是将油墨放置于油墨箱中进行混合，混合过程主要通过人工搅拌油墨箱，搅拌的时间较长，且效率较低，而且由于搅拌力度不够均匀，使油墨无法完全的混合，从而影响到混料质量，故而提出一种新型油墨混料机来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型油墨混料机，具备油墨混料速率快和混料效果好等优点，解决了油墨混料过程中人工操作影响混料速率和混料效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述油墨混料速率快和混料效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油墨混料机，包括底座，所述底座的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有橡胶防滑垫，所述底座的底部开设有散热槽，所述底座的内壁上固定连接有隔音棉，所述底座的顶部固定连接有混料箱，所述混料箱顶部的右侧铰接有混料箱盖，所述混料箱盖的顶部固定连接有箱盖把手，所述混料箱盖顶部的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部套接有密封盖，所述混料箱盖的底部固定连接有橡胶密封圈卡芯，所述橡胶密封圈卡芯的外壁上固定连接有与混料箱外顶壁上相啮合的橡胶密封圈，所述混料箱左侧的顶部固定连接有卡扣，所述混料箱盖底部的左侧固定连接有与卡扣卡接的卡扣锁，所述底座的内部固定连接有电机架，所述橡胶密封圈卡芯的底部固定连接有轴承，所述电机架的内部固定安装有混料电机，所述混料电机的输出轴上固定连接有贯穿底座和混料箱并延伸至轴承内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外部套接有搅拌叶，所述混料箱的正面固定连接有PLC控制器。

优选的，所述底座为空心的矩形，所述支柱的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于底座底部的四个角落处。

优选的，所述混料箱为空心的圆柱体，所述混料箱的内径大小小于底座的内径大小，所述混料箱盖为实心圆柱体，所述混料箱盖的内径大小大于混料箱的外径大小。

优选的，所述混料箱内部开设有进料口，所述橡胶密封圈卡芯和橡胶密封圈的外形均为圆形，所述橡胶密封圈的内部开设有进料口大小的圆孔。

优选的，所述橡胶密封圈的内部开设有进料口大小的圆孔，所述卡扣与混料箱的连接方式为焊接。

优选的，所述搅拌轴与混料箱连接处的外表面上套接有密封套，所述搅拌叶的数量为五个，且等距的分布于搅拌轴的外表面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型油墨混料机，具备以下有益效果：