[实用新型]一种基于双向旋动的玫瑰精油手工皂制作装置

说明书

本实用新型提供一种基于双向旋动的玫瑰精油手工皂制作装置，涉及手工皂制作技术领域。该基于双向旋动的玫瑰精油手工皂制作装置，包括框体，所述框体的内部开设有加热腔，所述加热腔的中心转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端传动连接有电机，所述加热腔的顶部固定安装有连接座，所述连接座的内部转动连接有锯齿盘，所述锯齿盘的外围通过连接杆固定安装有转筒。该基于双向旋动的玫瑰精油手工皂制作装置，能够在加热腔的中心和外围对手工皂原料进行双向搅拌，大大提高了对于原料的搅拌效果，保证了手工皂原料内添加物的准确配比，提高了手工皂的品质，大大提高了手工皂制作的效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及手工皂制作技术领域，具体为一种基于双向旋动的玫瑰精油手工皂制作装置。

背景技术

手工皂是使用天然油脂与碱液，利用人工制作而成的肥皂，基本上是由油脂和碱液起皂化反应的结果，经固化、熟成程序后可用来洗涤和清洁，由于手工皂可控性强，可以根据个人的肌肤特性、喜好和目的来加入不同的添加物，使每一块手工皂都能成为私人订制，因此手工皂也越来越受到人们的青睐。

而由于个人需求的不同，对于手工皂的形状和材料都有着不同的要求，因此现在手工皂的制作方式仍是通过人工熬制，再放入模型中进行固化，制作的效率低下，费时费力，逐渐无法满足市场的需求，且人工在搅拌原材料的过程中，不仅劳动强度大，搅拌的也不均匀，在制作手工皂时，添加物的配比是决定手工皂品质的关键，因此需要精确把控添加物的用量。

为解决上述问题，实用新型者提供了一种基于双向旋动的玫瑰精油手工皂制作装置，能够在加热腔的中心和外围对手工皂原料进行双向搅拌，大大提高了对于原料的搅拌效果，保证了手工皂原料内添加物的准确配比，提高了手工皂的品质，大大提高了手工皂制作的效率，降低了劳动强度。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于双向旋动的玫瑰精油手工皂制作装置，包括框体、加热腔、旋转轴、电机、连接座、锯齿盘、连接杆、转筒、主动齿轮、过渡齿轮、搅拌叶、刮板、第一入料口、第二入料口、观察窗、调节阀、开关阀、落料管、球阀、模具箱。

其中：

所述框体的内部开设有加热腔，所述加热腔的中心转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端传动连接有电机，所述加热腔的顶部固定安装有连接座，所述连接座的内部转动连接有锯齿盘，所述锯齿盘的外围通过连接杆固定安装有转筒，所述旋转轴底部的外围固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与锯齿盘之间啮合有过渡齿轮，所述旋转轴的外围固定安装有搅拌叶，所述转筒的内侧固定安装有刮板，所述框体的顶部固定连接有第一入料口和第二入料口，所述第二入料口的外围固定连接有观察窗，所述第二入料口一端观察窗的上下两侧分别固定连接有调节阀和开关阀，所述加热腔的底部连通有落料管，所述落料管的顶部转动连接有球阀，所述框体内落料管的底部滑动连接有模具箱。

优选的，所述锯齿盘呈圆环状，且内侧开设有锯齿，所述锯齿盘、主动齿轮和过渡齿轮均位于连接座的内部，且过渡齿轮位于锯齿盘和主动齿轮之间，彼此相互啮合，因此，当旋转轴带动主动齿轮旋转时，通过过渡齿轮的作用，能够带动锯齿盘做相反方向的旋转。

优选的，所述搅拌叶的数量共有六块，均匀分布在旋转轴的外围，且是由折弯杆组成的网状结构，降低了搅拌叶在加热腔中旋转时遭受到的阻力，有利于搅拌叶对加热腔内部的原料进行打散和搅拌。

优选的，所述刮板在转筒的内侧呈倾斜状，且倾斜的朝向与转筒的旋转方向相同，当转筒进行旋转时，有利于刮板带动加热腔内部的原料进行旋流。

优选的，所述第一入料口的孔径大于第二入料口，所述第二入料口的数量共有五个，所述第一入料口和第二入料口均匀分布在框体的顶部，所述第一入料口为天然油脂和碱液混合液的入口，所述第二入料口为添加物的入口。