[实用新型]一种背光源胶铁自动上料机

说明书

本实用新型公开了一种背光源胶铁自动上料机，包括机箱、控制器、胶铁载料机构和胶铁传送机构，所述胶铁载料机构包括载料平台、上顶装置和移动装置，所述上顶装置和移动装置分别设置在机箱上，所述载料平台设置在移动装置上，并与上顶装置相配合，所述胶铁传送机构包括支撑柱和传送装置，所述支撑柱设置在机箱上，所述传送装置设置在支撑柱一侧，并与载料平台配合，所述控制器设于支撑柱另一侧，所述控制器分别对胶铁载料机构和胶铁传送机构进行控制连接。本实用新型背光源胶铁自动上料机将背光源胶铁放置到胶铁载料机构的载料平台上，并由胶铁传送机构的传送装置对背光源胶铁进行自动上料，以此来减少人工成本和劳动强度，并能提高上料的效率。

技术领域

本实用新型涉及自动加工设备技术领域，特别涉及一种背光源胶铁自动上料机。

背景技术

随着电子液晶显示装置的逐渐普及，消费者对液晶显示产品的要求也越来越高，不仅在外形上需要产品越来越薄、也希望产品在质量以及结构强度上能有一定保障，而液晶显示装置的液晶显示面板本身不发光，需要背光源为其提供光线。

背光源主要包括导光板和设于导光板侧面外的线光源(如LED灯条)，导光板、线光源等结构通常要被由金属构成的“铁框”支撑固定，铁框内侧还需设置由橡胶等软质材料构成的“胶框”，形成背光源胶铁，用于与导光板、线光源等接触，现有对液晶装置的加工组装中，其背光源胶铁通常是采用人工进行上料，人工上料的缺陷是劳动强度大、且人工成本高，上料的效率低下，因此，有必要设计出一种可对背光源胶铁进行自动上料的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种减少人工、提高效率的背光源胶铁自动上料机。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种背光源胶铁自动上料机，包括机箱、控制器、胶铁载料机构和胶铁传送机构，所述胶铁载料机构包括载料平台、上顶装置和移动装置，所述上顶装置和移动装置分别设置在机箱上，所述载料平台设置在移动装置上，并与上顶装置相配合，所述胶铁传送机构包括支撑柱和传送装置，所述支撑柱设置在机箱上，所述传送装置设置在支撑柱一侧，并与载料平台配合，所述控制器设于支撑柱另一侧，所述控制器分别对胶铁载料机构和胶铁传送机构进行控制连接。

进一步的，所述移动装置包括平台固定板、平台滑动组件和固定座，所述平台固定板设置在机箱上，所述平台滑动组件设置在平台固定板上，所述固定座设置在平台滑动组件上，所述载料平台设置在固定座上。

进一步的，所述上顶装置包括上顶装置固定板，上顶滑动组件和顶杆，所述上顶装置固定板设置在机箱上，所述上顶滑动组件设置在上顶装置固定板上，所述顶杆设置在上顶滑动组件上，并与载料平台相配合。

进一步的，所述载料平台上设有若干载料窗口，所述载料窗口底部设有开口，所述开口与所述顶杆相配合。

进一步的，所述传送装置包括横向滑动组件、纵向驱动组件和真空吸盘，所述横向滑动组件设置在支撑柱上，所述纵向驱动组件设置在横向滑动组件上，所述真空吸盘设置在纵向驱动组件上，并与载料窗口相配合。

进一步的，所述机箱上还设有载料监控器，所述载料监控器与载料窗口相配合，并与控制器连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型背光源胶铁自动上料机，将背光源胶铁依次叠加放置到载料平台的载料窗口处，由上顶装置将载料窗口的背光源胶铁顶起，在由纵向驱动组件带动真空吸盘将载料窗口的背光源胶铁依次吸附，最后由横向滑动组件运行，对背光源胶铁进行自动上料，通过设备代替人工进行自动上料，减少人工成本，降低人工劳动强度，并可提高上料的效率。

附图说明

图1为本实用新型背光源胶铁自动上料机结构示意图；

图2为本实用新型背光源胶铁自动上料机胶铁传送机构结构示意图；