[实用新型]一种精密铸件加工用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种精密铸件加工用定位装置，涉及加工用定位装置领域，针对现有加工用定位装置上下料不便，且不够稳固，且不能能够夹持不同大小的工件，通用性差的问题，现提出如下方案，其包括下支架板，所述下支架板的上方固定连接有上支架板，所述上支架板的下表面固定连接有多个圆筒，所述下支架板的中心开设有圆孔，所述圆筒内设置有槽体，所述槽体的上、下内壁之间活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套接有螺纹环，所述圆筒靠近下支架板中心的一侧面开设有多条的滑轨，所述螺纹环的表面通过连接块连接有圆盘，所述第一螺纹杆的上端延伸在上支架板的内部。本装置具有便于上下料，且可以适用于多种工件，且夹持稳固的特点。

技术领域

本实用新型涉及加工用定位装置领域，尤其涉及一种精密铸件加工用定位装置。

背景技术

铸件是将冶炼好的液态金属通过各种浇铸方法注入预先准备好的模具中，等液态金属冷却后经过不断打磨和加工，最后得到不同形状和不同尺寸的铸件，当对同一款铸件进行加工时，需要通过定位装置对该系列铸件进行定位加工，从而使该系列铸件在同一位置进行加工制造，防止加工位置有所不同。一般的精密铸件加工用定位装置不能任意移动，且由于液态金属浇铸后的工件的质量较大，且温度非常高，不便于搬运，因此也不能够方便的对工件进行运输及上下料，而且在现有的夹持的紧固中不能够方便的对不同尺寸的工件进行夹持，且如果夹持的不够稳固，在加固的过程中，产生微小的偏移，就有可能造成精密铸件的损失。因此提出一种精密铸件加工用定位装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种精密铸件加工用定位装置，解决了现有加工用定位装置上下料不便，且不够稳固，且不能能够夹持不同大小的工件，通用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密铸件加工用定位装置，包括下支架板，所述下支架板的上方固定连接有上支架板，所述上支架板的下表面固定连接有多个圆筒，所述下支架板的中心开设有圆孔，所述圆筒内设置有槽体，所述槽体的上、下内壁之间活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套接有螺纹环，所述圆筒靠近下支架板中心的一侧面开设有多条的滑轨，所述螺纹环的表面通过连接块连接有圆盘，所述第一螺纹杆的上端延伸在上支架板的内部，且延伸端固定连接有从动齿轮，所述上支架板的上表面固定设置有电机，且电机的输出端延伸在上支架板内，且延伸端固定连接有主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述下支架板的表面的每一侧面均固定连接有固定板，所述固定板的中心活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近圆孔中心的一端固定连接有夹板，所述夹板靠近固定板的一侧面固定连接有限位杆，所述固定板靠近夹板的一侧面固定连接有限位筒。

优选的，所述螺纹环侧面固定连接的连接块穿过滑轨延伸在槽体的外侧，且延伸端固定连接在圆盘的侧面。

优选的，所述圆盘滑动连接在圆孔内，所述螺纹环螺纹连接在第一螺纹杆的表面，且滑动连接在槽体内。

优选的，所述第一螺纹杆的上端穿过上支架板延伸在其的内壁，固定连接有从动齿轮，且从动齿轮分布设置在主动齿轮的周边，与其啮合连接。

优选的，所述螺纹筒的两端均为穿过固定板的设置，且通过轴承活动连接在其内。

优选的，所述第二螺纹杆螺纹连接在螺纹筒内，且第二螺纹杆远离固定板的一端固定连接有夹板。

优选的，所述限位杆滑动连接在限位筒内，且二者分别固定连接在夹板与固定板互相靠近的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：