[实用新型]电梯井穿线管端面钻孔的定位环

说明书

本实用新型公开了一种电梯井穿线管端面钻孔的定位环，环体的底面中部同轴心设有环形槽，环形槽的槽底均匀设有多个条形孔，条形孔均指向环体的轴心，条形孔内可调节地固定有定位管，环形槽的两侧槽壁的断面为下宽上窄的坡面，定位管的外径与条形孔的宽度匹配，定位管的内径与钻孔的孔径匹配，环形槽的槽口宽度大于等于电梯井穿线管的筒壁厚度。从上述结构可知，本实用新型的电梯井穿线管端面钻孔的定位环，实现了在对电梯井穿线管的端面进行钻孔加工的时候，通过定位环的作用，在不需要对工件进行打点的前提下，便于钻头能够快速准确地找到钻孔加工位置；并且定位管对钻头有扶持限位的作用，保证了钻头钻孔时的位置精确度。

技术领域

本实用新型涉及一种电梯井穿线管钻孔的技术领域，具体涉及一种电梯井穿线管端面钻孔的定位环。

背景技术

电梯行业中的穿线管利用非常频繁，尤其是现在的楼宇建造高度越来越高，升降电梯的上下行程也是越来越大，导致穿线管需要多根进行对接，由于电梯井的空间有限、且需要尽量让给电梯厢，所以排线空间需要进行压缩，以往的穿线管对接方式中的连接套环、法兰等方式就会增加穿线管与穿线管之间的间隙，导致穿线管占用空间较大，而直接将穿线管进行焊接的话，则会导致检修的时候需要破坏穿线管，导致后期维修不方便，所以目前电梯行业的穿线管对接已经开始用插接固定，而插接固定则必须在穿线管的端面钻孔固定连接件才能实现。

但是对于电梯行业中的穿线管之类的一些电梯井穿线管的端面钻孔的时候，不像普通工件的钻孔加工相对简单，目前需要在打孔之前，需要对工件的打孔位置进行定位，但是电梯井穿线管的端面不太方便打中心点，即使要对电梯井穿线管的端部进行打中心点，目前还是只能依靠非常有经验的老师傅人工操作，由于每个工件都需要测量打点，所以效率极低，而且由于是人工操作，不能保证所有打点的位置能够完全一样，这就导致孔位的精确度无法保证。另外，钻孔的时候，由于一开始钻头还没钻入工件的时候，钻头会打滑或晃动，也会造成钻孔位置的不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种电梯井穿线管端面钻孔的定位环，在对电梯井穿线管的端面进行钻孔加工的时候，通过定位环的作用，在不需要对工件进行打点的前提下，便于钻头能够快速准确地找到钻孔加工位置；并且定位管对钻头有扶持限位的作用，保证了钻头钻孔时的位置精确度；通过条形孔与定位管的结构，便于调节定位管相对于电梯井穿线管端面的位置，提高了本实用新型的适用性；通过环形槽的槽壁结构，使得定位环能够适用内外径均在环形槽的槽口范围内的电梯井穿线管，进一步提高了本实用新型的适用性；环形槽的槽口与环体的内外壁之间设有间距，从而避免环形槽的槽口形成尖锐的槽壁刃，放置环形槽的槽壁划伤工件或操作工。

本实用新型所采取的技术方案是：

电梯井穿线管端面钻孔的定位环，包括环体，所述环体的底面中部同轴心设有环形槽，所述环形槽的槽底均匀设有多个条形孔，所述条形孔均指向环体的轴心，所述条形孔内可调节地固定有定位管，所述环形槽的两侧槽壁的断面为下宽上窄的坡面，所述定位管的外径与条形孔的宽度匹配，所述定位管的内径与钻孔的孔径匹配，所述环形槽的槽口宽度大于等于电梯井穿线管的筒壁厚度。

本实用新型进一步改进方案是，所述定位管的底口向外设有环形翻边，所述环形翻边的外径大于条形孔的宽度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述定位管顶口的两相对侧分别设有与环体顶部平行的耳板，所述耳板的连线与所在条形孔的长度方向垂直，顶紧螺栓向下穿过所述耳板所设的螺纹通孔后与环体的顶部接触，从而将定位管底部的翻边与条形孔的底部接触固定。

本实用新型进一步改进方案是，所述耳板的宽度小于等于条形孔的宽度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述环形槽的槽壁与槽底连接处、对应位于条形孔的两端位置处分别设有与翻边匹配的槽口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述环形槽的槽口边沿与环体的外壁和内壁均设有间距。