[实用新型]一种用于铝塑复合板的压合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝塑复合板的压合装置，包括挡板、固定板、压合箱和传动箱，固定板垂直焊接在底座表面的左侧，固定板一侧从上到下依次焊接三块挡板，固定板顶部的挡板底部表面从左到右依次安装有第一收卷辊、第一从动辊和第二从动辊，固定板中部的挡板底部表面从左到右依次安装有第二收卷辊、第三从动辊和第四从动辊，固定板底部的挡板从左到右依次安装有第三收卷辊、第五从动辊和第六从动辊，压合箱焊接在底座表面的右侧，压合箱前后两侧的上部位置设置有限位槽，可以解决现有铝塑复合板压合装置压合得到的铝塑复合板表面有褶皱的问题、压合铝塑复合板厚度单一的问题和铝塑复合板压合装置操作步骤复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝塑复合板的压合装置领域，具体为一种用于铝塑复合板的压合装置。

背景技术

现有市场上的铝塑复合板压合装置，压合过程中不能确保上下两侧铝板材层与塑料层一致处于绷紧状态，从而出现经压合得到的铝塑复合板表面有褶皱的情况，另外市场上压合设备直接将加热辊固定在压合装置内部，这样的压合设备普遍都存在压合得到的铝塑复合板厚度单一的情况，一些铝塑复合板压合设备可以进行不同厚度的铝塑复合板的压合，但是存在操作步骤复杂的情况。

公开号：CN208469267U，具体为一种复合板材高效压合生产装置，不能解决上述提到的压合过程中不能确保上下两侧铝板材层与塑料层一致处于绷紧状态，从而出现经压合得到的铝塑复合板表面有褶皱的情况，另外市场上压合设备直接将加热辊固定在压合装置内部，这样的压合设备普遍都存在压合得到的铝塑复合板厚度单一的情况，一些铝塑复合板压合设备可以进行不同厚度的铝塑复合板的压合，但是存在操作步骤复杂的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝塑复合板的压合装置，可以解决现有铝塑复合板压合装置压合得到的铝塑复合板表面有褶皱的问题，也可以解决压合装置压合铝塑复合板厚度单一的问题，同时解决铝塑复合板压合装置操作步骤复杂的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于铝塑复合板的压合装置，包括挡板、固定板、压合箱和传动箱；

所述固定板垂直焊接在底座表面的左侧，所述固定板一侧从上到下依次焊接三块挡板，三块所述挡板将固定板均分为等距的三部分，所述固定板一侧的三块挡板底部表面从左到右依次均安装有第一收卷辊、第一从动辊和第二从动辊；

所述压合箱焊接在底座表面的右侧，所述压合箱的右侧安装有传动箱，所述压合箱前后两侧的上部位置设置有限位槽，两个所述限位槽内部下半部分由下到上依次均安装有若干块限位板和弧形固定块，两个所述限位槽内部上半部分由上到下依次均安装有若干块限位板和弧形固定块，两个所述限位槽之间通过弧形固定块安装有第一加热辊，所述第一加热辊下方安装有第二加热辊，所述第二加热辊一端安装有电机，所述第二加热辊另一端安装有皮带轮，所述传动箱一侧外表面安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二加热辊的皮带轮通过转动皮带转动连接，所述传动箱顶部表面等距安装有若干个第三从动辊，若干个所述第三从动辊表面均设置有麻布纹理，若干个所述第三从动辊一端均设置有第二皮带轮，两两相邻第二皮带轮通过转动皮带转动连接，若干个所述第二皮带轮中的一个通过转动皮带与第一皮带轮转动连接。

优选的，所述固定板与三块挡板相互垂直，三块所述挡板之间相互平行且相互之间无接触。

优选的，所述第一收卷辊安装在挡板的左端位置，所述第一从动辊安装在挡板的中部位置，所述第二从动辊安装在挡板的右端位置。

优选的，所述第一加热辊与第二加热辊位于同一竖直平面，所述第一加热辊与第二加热辊相互平行，所述第一加热辊与弧形固定块之间转动连接。

优选的，所述电机、第一加热辊和第二加热辊均通过导线与电源连接。

本实用新型的有益效果：