[实用新型]用于放置钻杆周转架的放置槽

说明书

本实用新型公开了一种用于放置钻杆周转架的放置槽，基座的顶部设有的槽口，所述槽口的槽底A固定设有弧形的缓冲垫层，所述缓冲垫层的顶部设有与钻杆周转架侧壁匹配的弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽底B对应于钻杆周转架侧壁上所设钻杆放置槽的槽壁设有匹配的限位板，所述弧形凹槽的两侧形成与钻杆周转架端面接触的侧挡边。从上述结构可知，本实用新型的用于放置钻杆周转架的放置槽，实现了钻杆周转架的快速周转操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于放置钻杆周转架的放置装置的技术领域，具体涉及一种用于放置钻杆周转架的放置槽。

背景技术

现有技术中，石油钻井由于深度深，需要的钻杆整体长度长，但是几十米长的钻杆无法便捷的进行长途运输，一般都是生产制造出短尺寸的钻杆，等运输到现场后，再一节一节组装起来。

目前对于钻杆采用钢丝或钢带成捆绑扎的方式来固定，但由于短尺寸的钻杆长度也在两米以上，采用头尾捆扎时，容易头尾两端受力不均，使得钻杆发生扭转，影响钻杆的同轴度，导致一捆钻杆在长途运输颠簸后，总有几根钻杆发生比较明显的形变，影响正常的使用。

所以，现有技术的技术问题在于，钻杆采用钢带头尾捆扎，导致钻杆容易发生形变扭转，影响钻杆的同轴度，影响钻杆的正常使用。

目前市面上出现了类似于公开号为CN 208544626 U所公开的钻杆周转装置，但是这种周转装置在与钻杆结合固定的时候，必须要另外先将钻杆抬起离地之后才能穿入环内，在实际操作中如果操作工直接操作的话，消耗体力较大，所以一般都是需要其它辅助装置进行操作，所以操作的时候相对比较繁琐。

但是本申请人同时申请的石油钻杆周转架在实际使用过程中发现，将大量石油钻杆进行周转的时候，尽管石油钻杆通过钻杆周转架固定成扎后可以方便多根同时周转，但是由于钻杆周转架的结构的原因，所以在周转过程中会出现钻杆周转架转动的情况，进而引起石油钻杆与周转装置发生碰撞的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种用于放置钻杆周转架的放置槽，实现了钻杆周转架的快速周转操作，提高了生产效率，降低了生产成本；通过侧挡边、弧形凹槽的作用，从而对放置于放置槽内的钻杆周转架而言实现了径向、轴向的限位，保证了钻杆周转架的放置精度；通过限位板的作用，进一步保证了钻杆周转架的定位精度和定位效果；限位板的配重头可以保证限位板向对应的钻杆放置槽的中间倾斜，避免限位板影响钻杆周转架与妆感放置槽的槽壁发生干涉。

本实用新型所采取的技术方案是：

用于放置钻杆周转架的放置槽，包括基座，所述基座的顶部设有的槽口，所述槽口的槽底A固定设有弧形的缓冲垫层，所述缓冲垫层的顶部设有与钻杆周转架侧壁匹配的弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽底B对应于钻杆周转架侧壁上所设钻杆放置槽的槽壁设有匹配的限位板，所述弧形凹槽的两侧形成与钻杆周转架端面接触的侧挡边。

本实用新型进一步改进方案是，所述限位板远离缓冲垫层的一端设有配重头。

本实用新型更进一步改进方案是，所述配重头设有限位板背向钻杆放置槽对应槽壁的一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述限位板设有多个，包括对应于钻杆周转架位于底部的钻杆放置槽的两侧槽壁的限位板和对应于钻杆周转架位于底部的钻杆放置槽相邻两侧的钻杆放置槽的下侧槽壁的限位板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述缓冲垫层为橡胶。

本实用新型更进一步改进方案是，所述限位板的中间设有金属网层。

本实用新型更进一步改进方案是，所述缓冲垫层对应于基座的两端位置处位于钻杆周转架底部的钻杆放置槽相邻的两钻杆放置槽的槽口内。

本实用新型的有益效果在于：