[实用新型]一种采用并联式毛细管的二氧化碳热泵除霜系统

说明书

本实用新型公开了一种采用并联式毛细管的二氧化碳热泵除霜系统。本实用新型的压缩机出气口通过管路与气体冷却器、中间冷却器、电磁阀一连接，电磁阀二和毛细管一组成的支路一与电磁阀三和毛细管二组成的支路二并联组成并联式毛细管，并联式毛细管分别与电磁阀一和蒸发器连接，蒸发器通过管路依次与气液分离器、中间冷却器、压缩机进气口制相连。本实用新型克服了传统二氧化碳热泵系统除霜方式采用的逆循环除霜过程，同时也克服了传统二氧化碳热泵系统除霜方式采用的热气除霜过程。

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳热泵除霜系统和控制技术领域，具体地说，是涉及一种采用并联式毛细管的二氧化碳热泵除霜系统。

背景技术

二氧化碳 具有环保、良好的安全性、压缩比低、在超临界状态下具有优越的流动传热性能等诸多特性，非常适用于热泵系统；但目前传统二氧化碳热泵除霜系统除霜时，高低压对接过程中会对系统造成严重冲击，影响系统可靠性，甚至威胁压缩机的运行安全。因此如何降低除霜时蒸发器的压力波动，减小除霜过程的冲击，简化系统结构与控制，提高系统可靠性是一个急需解决的重要问题。

一般的二氧化碳热泵系统除霜运行过程中，开始阶段，冷凝后的制冷剂液体过冷度较大，压力较低。随着除霜的进行，制冷剂过冷度减小，压力升高。因此除霜过程中，供液压力在不断的变化，这使得节流阀的节流效果大打折扣。若采用逆循环除霜，高低压对接过程中会对系统各部件产生较严重的冲击，从而影响系统的可靠性；而采用热气除霜，在融霜阶段，压缩机吸气温度在０摄氏度左右，导致压缩机排气温度和排气过热度降低，可能会危及压缩机运行安全；且蒸发器的压力波动大，进一步导致风机的不稳定工作，这可能导致压缩机湿压缩，减少压缩机寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种新的采用并联式毛细管的二氧化碳热泵除霜系统，有效降低了除霜时蒸发器压力波动，简化了系统的结构和控制，提高了压缩机运行的安全性和除霜时系统稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术手段：

本实用新型一种采用并联式毛细管的二氧化碳热泵除霜系统，压缩机出气口通过管路与气体冷却器、中间冷却器、电磁阀一连接，电磁阀二和毛细管一组成的支路一与电磁阀三和毛细管二组成的支路二并联组成并联式毛细管，并联式毛细管分别与电磁阀一和蒸发器连接，蒸发器通过管路依次与气液分离器、中间冷却器、压缩机进气口制相连。

采用并联式毛细管代替传统二氧化碳热泵循环中的节流阀；系统正常运行时，电磁阀二打开、电磁阀三关闭，压缩机正常工作，只用毛细管二节流；除霜系统运行：蒸发器结霜后，时间继电器启动，开始除霜计时，此时打开电磁阀三，使毛细管一和毛细管二同时工作，并使室外风机停止转动，进入气冷器侧的循环水泵关闭。此时系统制冷剂质量流量增加，节流后的制冷剂温度升高，进入蒸发器进行除霜，待除霜完成后，关闭电磁阀三。

本实用新型的有益效果是：

1、除霜过程中，并联式毛细管电磁阀同时打开，降低了除霜时蒸发器压力波动，简化了除霜系统的结构与设置。

2、除霜过程比较平稳，可实现连续制冷，无需对压缩机运行进行特别保护，避免压缩机的停机重启。

3、除霜后的制冷剂进入气液分离器，分离出气体送入压缩机，保证压缩机不发生液积。。

附图说明

图1是本实用新型一种并联式毛细管的二氧化碳热泵除霜系统流程简图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。