[实用新型]一种便于安装的模具

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的模具，包括下模板、上模板、连接柱、导柱、导槽和支撑弹簧，所述下模板上方活动设置有上模板，所述上模板顶部一体成型有连接柱，所述上模板下表面两端焊接有导柱，所述下模板上表面上端焊接有导槽，所述导槽内腔均安装有支撑弹簧，且导槽和导柱相互配合，所述下模板上表面中间焊接有一号固定座，所述上模板下表面中间焊接有二号固定座，所述一号固定座和二号固定座两侧均一体成型有滑座。本实用新型通过伺服电机带动蜗杆进行转动，并通过蜗杆同步带动蜗轮进行转动，通过蜗轮与齿槽相互配合，从而可在伺服电机的驱动下，将静模和动模4在安装在滑座上自动移动，从而可使安装更加的方便和省力。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于安装的模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

但是，现有的模具在使用过程中存在以下缺点：

1、大型的冲压模具，体积大、重量大，现有的模具在使用过程中多通过人力进行安装，不仅劳动强度大，且安装非常的不方便。

2、模具安装后稳定性较差，大大降低模具的冲压质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的模具，以解决上述背景技术中大型的冲压模具，体积大、重量大，现有的模具在使用过程中多通过人力进行安装，不仅劳动强度大，且安装非常的不方便，模具安装后稳定性较差，大大降低模具的冲压质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的模具，包括下模板、上模板、连接柱、导柱、导槽和支撑弹簧，所述下模板上方活动设置有上模板，所述上模板顶部一体成型有连接柱，所述上模板下表面两端焊接有导柱，所述下模板上表面上端焊接有导槽，所述导槽内腔均安装有支撑弹簧，且导槽和导柱相互配合，所述下模板上表面中间焊接有一号固定座，所述上模板下表面中间焊接有二号固定座，所述一号固定座和二号固定座两侧均一体成型有滑座，所述一号固定座底部活动连接有静模，所述二号固定座顶部滑动连接有动模，所述静模和动模一侧表面均一体成型有滑槽，且滑槽与滑座相互配合。

优选的，所述一号固定座和二号固定座一端均一体成型有限位板，通过限位板可对静模和动模一端进行阻挡，从而可对静模和动模起到限位作用。

优选的，所述一号固定座和二号固定座内腔均插接有传动杆，所述传动杆表面均插接有齿轮盘，所述齿轮盘均设置有两组，且均位于一号固定座和二号固定座内腔，通过转动传动杆，并通过传动杆同步带动齿轮盘进行转动。

优选的，所述齿轮盘顶部均咬合连接有一号齿条，所述齿轮盘底部均咬合连接有二号齿条，所述一号齿条和二号齿条一端均焊接有限位杆，所述滑槽内腔壁中均开设有限位孔，且限位孔与限位杆相互配合，齿轮盘在转动时，同步带动一号齿条和二号齿条进行运动，其中一号齿条和二号齿条分别位于齿轮盘的上方和下方，从而可在齿轮盘进行驱动时，使一号齿条和二号齿条分别向两侧移动，进而可带动限位杆进行伸缩，通过限位杆与限位孔相互配合，从而可实现对静模和动模的固定。

优选的，所述限位杆表面均焊接有拉板，所述拉板一侧均连接有拉力弹簧，且拉力弹簧另一端均与一号固定座和二号固定座内腔壁表面相连，限位杆表面均焊接有拉板，限位杆在进行伸缩时，可通过拉力弹簧对拉板拉持，从而可使限位杆在伸缩后自动复位，进而可有效避免在工作过程中限位杆与限位孔相分离，提升对静模和动模固定的稳定性。