[实用新型]一种用于纤维输送的压纱杆张力调节装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纤维输送的压纱杆张力调节装置，包括机体，所述机体一端一体成型有支架，所述支架一侧表面开设有导线孔，且导线孔共设置有多组，所述导线孔内腔套接有橡胶垫，所述机体内腔安装有Z字型支架。本实用新型通过一号引导辊和二号引导辊相互配合，使从不同角度输入的纤维线通过一号引导辊和二号引导辊的引导作用，使纤维线的输出端以相同的角度输出，从而更加方便张力调节装置对纤维线进行张力调节，通过旋转转盘，转盘可通过传动轴带动安装板进行偏转，进而通过安装板带动二号调节辊和三号调节辊进行偏转，二号调节辊和三号调节辊在进行偏转时可对纤维线进行收紧，使调节更加的便捷和省力，使用更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及张力调节设备技术领域，具体为一种用于纤维输送的压纱杆张力调节装置。

背景技术

碳纤维复合芯棒由碳纤维、玻璃纤维与树脂在高温加热条下挤拉成型。复合芯棒生产过程中，会使用多股纤维从纱架牵引至挤拉机。牵引过程中如果纤维布置不合理，极容易造成纤维之间散股、缠绕及打结等问题，直接影响复合芯棒生产的连续性。因此，急需设计一种可分散布置纤维，且确保纤维处于一定张力条件下，避免缠绕、打结等问题的装置。

但是，现有的纤维线输送的压纱杆张力调节装置在使用过程中存在以下缺点：

1、由于纤维线卷所处位置不同，从而使纤维线从不同的角度穿过张力调节器中，由于纤维线输入角度不同，大大增加了纤维线对张力调节装置内壁的摩擦，且也不便于对纤维线的张力进行调节。

2、现有的纤维线输送的压力杆张力调节装置在使用过程中不易对纤维线的张力进行调节，使用非常的不方便。

3、调节辊表面光滑，无法对纤维线进行限位，从而可导致纤维线滑动后相互打结缠绕，大大降低了对纤维线的传输效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纤维输送的压纱杆张力调节装置，以解决上述背景技术中由于纤维线卷所处位置不同，从而使纤维线从不同的角度穿过张力调节器中，由于纤维线输入角度不同，大大增加了纤维线对张力调节装置内壁的摩擦，且也不便于对纤维线的张力进行调节，现有的纤维线输送的压力杆张力调节装置在使用过程中不易对纤维线的张力进行调节，使用非常的不方便，调节辊表面光滑，无法对纤维线进行限位，从而可导致纤维线滑动后相互打结缠绕，大大降低了对纤维线的传输效率和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纤维输送的压纱杆张力调节装置，包括机体，所述机体一端一体成型有支架，所述支架一侧表面开设有导线孔，且导线孔共设置有多组，所述导线孔内腔套接有橡胶垫，所述机体内腔安装有Z字型支架，且Z字型支架共设置有两组，所述Z字型支架顶部开设有安装孔，所述安装孔内插接有螺栓，所述Z字型支架通过螺栓与机体相连，所述Z字型支架中部一端插接有一号引导辊，所述一号引导辊一侧设置有二号引导辊，所述二号引导辊一侧安装有一号调节辊，所述一号调节辊和二号引导辊均插接在Z字型支架上。

优选的，所述一号调节辊底部转轴安装有安装板，且安装板设置有两组，所述安装板一侧均焊接连接有传动轴，且传动轴一端贯穿机体腔壁，通过安装板可对二号调节辊和三号调节辊进行固定，同时通过传动轴可带动安装板与二号调节辊和三号调节辊进行偏转，从而可对纤维线的张力进行调节。

优选的，所述传动轴另一端焊接有转盘，且转盘位于Z字型支架外表面，通过转动转盘可通过传动轴带动安装板进行转动，使操作更加的方便和省力。

优选的，所述安装板内壁一端安装有二号调节辊，所述安装板内壁另一端安装有三号调节辊，通过二号调节辊和三号调节辊进行偏转，从而可对纤维线的运动方向进行改变，从而可对纤维线的张力进行调节。

优选的，所述Z字型支架底部安装有四号调节辊，所述四号调节辊、一号调节辊、二号调节辊和三号调节辊之间相互配合，通过四号调节辊、一号调节辊、二号调节辊和三号调节辊之间相互配合，从而完成对纤维线的张力进行调节。