[实用新型]裁剪金属板材精度高的自动化设备

说明书

本实用新型公开了一种裁剪金属板材精度高的自动化设备，包括壳体、伺服电机、螺杆、螺母、导杆、导向环、平板、升降气缸、顶板、滑轨、滑块、裁剪刀、嵌合定位块、压紧气缸、压条、金属板材、缓冲纸板、推板、推动气缸、固定座、定位板、切割槽和嵌合槽。本实用新型结构合理，可实现金属板材的自动裁剪切割，人工只需进行切割后板材的取下即可，操作简单，无需和刀具接触，安全性高，在切割时，通过两个压紧结构可对切割槽附近位置进行压紧，使切割位置的金属板材与缓冲纸板紧密接触，进行定位，同时缓冲纸板进行切割的缓冲，可减少切割处的毛刺，切割平整。

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪金属板材的设备，具体是一种裁剪金属板材精度高的自动化设备，属于金属板材裁剪应用技术领域。

背景技术

金属板材应用范围较广，可应用与建筑建造、家具等，在进行使用时，金属板材一般面积较大，需要进行切割，切割成指定的形状，一般批量加工，形状大小一致。

现有的裁切一般通过机器和人工通过配合作用，在板材上画出切割线，通过切割刀进行切割，通过人工进行板材的推动，精度低，且切割边沿处，易出现毛刺。因此，针对上述问题提出一种裁剪金属板材精度高的自动化设备。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种裁剪金属板材精度高的自动化设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种裁剪金属板材精度高的自动化设备，包括平板、切割结构以及水平驱动结构，所述水平驱动结构包括固定安装在平板底部的壳体以及固定安装在壳体一侧的电机，所述壳体内部转动安装有水平设置的螺杆，且螺杆一端与伺服电机的输出轴固接，所述螺杆表面螺纹连接有螺母，所述壳体内部固定安装有导杆，所述导杆表面滑动连接有导向环，且导向环与螺母顶部固接；

所述平板顶部两侧均固定安装有升降气缸，且升降气缸的输出顶端固定安装有顶板，所述顶板底部固定安装有滑轨，所述滑轨沿长度方向滑动连接有滑块，所述滑块底部以及导向环的顶部均开有嵌合槽，所述切割结构的底部和顶部均与嵌合槽嵌合连接；

所述平板的顶部设置有纵向推动结构以及定位板，所述定位板与平板顶部固接，所述纵向推动结构与定位板之间放置有金属板材，且金属板材的顶部和底部均设置有缓冲纸板，所述切割结构位于金属板材的一侧，所述平板表面开有切割槽，所述切割槽与定位板平行设置，所述切割结构与切割槽滑动连接；

所述顶板的底部固定安装有两个压紧结构，且两个压紧结构关于切割槽对称设置，所述压紧结构由两个压紧气缸以及压条构成，所述压紧气缸的顶部与顶板固接，且压紧气缸的输出底端与压条固接。

优选的，所述导杆与螺杆平行设置，且导杆为圆杆型结构。

优选的，所述切割结构由裁剪刀以及两个嵌合定位块构成，两个所述嵌合定位块分别固定安装在裁剪刀的两端。

优选的，所述纵向推动结构由两个推动气缸以及推板构成，所述推板与推动气缸的输出端固接，且推板与定位板平行设置。

优选的，所述推动气缸的外壳固定安装有固定座，且固定座与平板顶部固接。

优选的，所述滑轨的长度方向开有滑槽，且滑槽的截面为倒置的凸字型结构。

优选的，所述滑槽的厚度小于滑块的厚度，且滑块的截面为倒置的凸字型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、该种裁剪金属板材精度高的自动化设备可实现金属板材的自动裁剪切割，人工只需进行切割后板材的取下即可，操作简单，无需和刀具接触，安全性高，在切割时，通过两个压紧结构可对切割槽附近位置进行压紧，使切割位置的金属板材与缓冲纸板紧密接触，进行定位，同时缓冲纸板进行切割的缓冲，可减少切割处的毛刺，切割平整，切割质量高，切割后，人工取下切除部分，通过纵向推动结构可为金属板材提供驱动，通过定位板进行定位，切割精度高；