[实用新型]一种锂电池盖板托盘转运上料车

说明书

新型公开了一种锂电池盖板托盘转运上料车，包括小车，所述小车包括底板，所述底板上方通过支撑柱固定有载货台，所述载货台为中间开口的U型板，所述载货台的顶面固定有限位柱和定位块，所述限位柱分布在所述载货台U型槽不相邻的两侧，所述底板顶面固定有与盖板焊接设备上的定位销相配合的U型限位块。本实用新型采用多个限位柱和定位块对盖板托盘进行定位，并能适用于多种尺寸的托盘；通过U型限位块与盖板焊接设备定位销进行匹配连接，从而固定上料车，便于设备抓取盖板托盘，减少了周转搬运次数，并节省人力和工时。

技术领域

本实用新型涉及一种上料车领域，尤其涉及一种锂电池盖板托盘转运上料车。

背景技术

目前，锂电池具有能量密度高、输出功率大、自放电小、使用寿命长等优点，并广泛应用于电动汽车、手机、照相机、笔记本电脑等移动设备。

锂电池生产过程中，需员工将放有锂电池盖板的托盘搬至上料处，再将空托盘搬回。但由于电池盖板托盘较高，单趟徒手搬运仅能拿取1摞约8-10盘，工作效率较低；若使用普通平板车，需人工将盖板托盘搬运至周转车上，再运输至盖板上料位，再由人工将盖板托盘搬运放入盖板焊接设备上进行上料，这样导致盖板托盘需多次周转搬运，增加员工劳动强度且转运工时长。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种将盖板托盘转运及上料功能组合起来的锂电池盖板托盘转运上料车，以解决现有技术中盖板托盘需多次周转搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锂电池盖板托盘转运上料车，包括小车；所述小车包括底板，所述底板上方通过支撑柱固定有载货台，所述载货台为中间开口的U型板，所述载货台的顶面固定有限位柱和定位块，所述限位柱分布在所述载货台U型槽不相邻的两侧，所述底板顶面固定有与盖板焊接设备上的定位销相配合的U型限位块。

所述底板上开有减重孔，减轻转运上料车的整体重量，降低员工劳动强度，所述底板固定有定向轮和万向轮，所述万向轮上固定有刹车，便于员工推拉上料车。

所述支撑柱上固定有把手，所述把手由固定块固定，把手方便移动小车。

所述限位柱通过螺纹固定在载货台上，可根据盖板托盘尺寸进行调节位置，具有通用性。

所述定位块通过螺纹固定在所述载货台上，所述定位块包括第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块，所述第一定位块、第二定位块对称位于U型板开口两端，所述第三定位块、第四定位块位于U型板的后端的连接处。

位于所述第三定位块、所述第四定位块之间还固设有两个所述第三定位块，位于所述第一定位块的内侧的U型板上相邻固设有所述第三定位块。

所述第三定位块为L型，其水平段上开设有腰型孔、垂直段的顶端外侧面为倒角，所述腰型孔可根据盖板托盘的尺寸进行相应的调节，适用于多种尺寸的盖板托盘，也就意味着此上料车具有一定的通用性能。

所述第四定位块的结构与锂电池盖板托盘的倒三角相匹配，起防呆作用。

所述U型限位块包括两个柱体和底座，所述两个柱体中间形成槽口。

所述槽口在水平方向呈由内侧向外侧延伸的喇叭口状，与盖板焊接设备上的定位销相配合，将上料车固定，便于设备从上料车中取料。

有益效果：本实用新型提供的载货台顶面通过螺纹固定有定位柱及定位块，采用多个限位柱和定位块对盖板托盘进行定位，限位柱可以在运输过程中防止盖板托盘歪斜甚至倾倒；第三定位块上开有腰型孔，可根据托盘尺寸做相应调节，适用于多种尺寸的托盘；U型限位块固定在底板顶面，U型限位块与盖板焊接设备定位销进行匹配连接，从而固定上料车，便于设备抓取盖板托盘，减少了周转搬运次数，并节省人力和工时。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。