[实用新型]一种厚鳍片与热管的紧配结构

说明书

本实用新型公开了一种厚鳍片与热管的紧配结构，包括鳍片，所述鳍片的左侧面开设有通孔，所述鳍片的右侧面固定连接有翻边，所述翻边的右侧面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁开设有相对称的第一滑槽，两个所述第一滑槽相互对称的一侧面均开设有卡槽。该厚鳍片与热管的紧配结构通过设有第一滑槽和第二滑槽，在热管插入通孔时对卡块进行引导，避免通孔直径较小导致卡块无法插入至通孔内部，通过卡槽可以对卡块进行限位，将热管进行限位，避免热管左右移动，通过设有导热硅胶环在翻边受热时进行膨胀，由于翻边收缩和导热硅胶环进行膨胀将热管进行固定，实现将热管与鳍片进行连接，避免热管出现脱落，同时降低安装时间，加快安装效率。

技术领域

本实用新型属于鳍片领域，尤其涉及一种厚鳍片与热管的紧配结构。

背景技术

鳍片，在电子工程设计的领域中被归类为被动性散热元件，常用名为散热片，以导热性佳、质轻、易加工之金属贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热，厚鳍片是指鳍片厚度大于0.6mm的散热器片，目前热管与鳍片的紧配，鳍片厚度范围在0.5mm以内，大于0.5mm厚的鳍片在紧配过程中，现阶段的热管与厚鳍片的金培结构普遍是采用过盈配合，这就导致在进行安装热管时西药采用特殊工具进行安装，造成安装速度慢，并且安装时间较长，因此为解决以上问题，我们提供了一种厚鳍片与热管的紧配结构。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在热管与厚鳍片的金培结构普遍是采用过盈配合，这就导致在进行安装热管时西药采用特殊工具进行安装，造成安装速度慢，并且安装时间较长的问题。

本实用新型是这样实现的，一种厚鳍片与热管的紧配结构，包括鳍片，所述鳍片的左侧面开设有通孔，所述鳍片的右侧面固定连接有翻边，所述翻边的右侧面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁开设有相对称的第一滑槽，两个所述第一滑槽相互对称的一侧面均开设有卡槽，所述贯穿孔的内径与通孔的内径相等，所述通孔的内壁开设有相对称的第二滑槽，所述鳍片的左侧放置有热管，所述热管的右侧面开设有导热孔，所述热管的外表面固定连接有等距离排列的导热硅胶环，所述热管的外部设有两个卡块，两个所述卡块相互靠近的一端均贯穿导热硅胶环并与热管的外表面固定连接，所述热管的右端依次贯穿通孔和翻边并延伸至翻边的右侧，每个所述卡块与卡槽相卡接。

所述热管的右端开设有顶角，所述顶角的内径大于热管的内径。

所述翻边的左端开设有倒角，所述热管的外表面固定连接有等距离排列的卡环，每组所述卡环相互靠近的一侧面分别与导热硅胶环的左右两侧面固定连接。

每个所述卡块的外表面均固定连接有加固环，每个所述加固环的外表面均与导热硅胶环的内壁相接触。

所述鳍片的左侧面固定连接有保护环，所述保护环的内径与第二滑槽的内壁位于同一水平面。

所述热管的直径小于通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有第一滑槽和第二滑槽，在热管插入通孔时对卡块进行引导，避免通孔直径较小导致卡块无法插入至通孔内部，通过卡槽可以对卡块进行限位，将热管进行限位，避免热管左右移动，通过设有导热硅胶环在翻边受热时进行膨胀，由于翻边收缩和导热硅胶环进行膨胀将热管进行固定，实现将热管与鳍片进行连接，避免热管出现脱落，同时降低安装时间，加快安装效率，通过设有倒角，增加翻边与鳍片的连接面积，使翻边更加稳定，避免翻边由于收缩和膨胀，导致翻边出现脱落现象，通过设有卡环对导热硅胶环进行限位，避免导热硅胶环由于膨胀和收缩，造成导热硅胶环与热管出现脱落的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型鳍片正视图的剖视图；

图2为本实用新型热管侧视图的剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。