[实用新型]烟气导流器

说明书

本实用新型涉及一种烟气导流器，包括烟气导流器本体，具有第一段和第二段，所述第一段与所述第二段连通；可转动的导流板组件，安装在第二段内部，将所述第二段分割成多个烟气通道，所述导流板组件包括至少一块第一导流板和至少两块第二导流板，两块所述第二导流板分别对称安装在所述第一导流板的两侧，所述第一导流板为水平导流板，所述第二导流板为弧形导流板；旋转机构，安装导流板组件的一端，驱动所述导流板组件转动。本实用新型通过导流板组件将烟气导流器本体中的第二段分成多个烟气通道，使烟气均匀分布到烧结台车料面上。此外，在通过旋转机构使导流板组件转动以根据烧结烟气流量进行自动调节。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，更具体地，涉及一种烟气导流器。

背景技术

在烧结生产过程中，为了更好的达到烧结工序节能、降耗、增产、提质和环保的目的，通常会将烧结烟气循环利用，烧结烟气循环利用主要有烧结烟气循环工艺、热风烧结工艺和热风点火工艺，这些工艺都需要先通过一系列设备把烧结烟气或环冷烟气或别的热废气引出来，送到烧结机台车上面的烟气罩内，在烧结主抽风机的负压抽风作用下使得烧结烟气穿过烧结料层再次参与烧结。在这一生产工艺过程中，为了提高烧结烟气利用效率，发挥烧结烟气功效，需要将烧结烟气进行高效引导、均匀分布到烧结台车料面上。

目前的烧结烟气循环利用工艺未能实现将烧结烟气进行高效引导、均匀分布到烧结台车料面上，从而导致烧结烟气利用率低、在烧结料面会产生扬尘及不利于烧结生产的精细化作业等问题。

实用新型内容

基于此，针对现有技术中因缺陷导流过程而来的技术问题，提供一种烟气导流器。该烟气导流器结构简单，适应性强，贴合烧结生产工艺过程，能对进入烟气罩的烟气进行高效引导、调节、均匀分布，从而提高了烧结烟气利用效率，为烧结烟气循环利用发挥功效提供设备和技术保障。

一种自动调节烟气流量的烟气导流器，包括：

烟气导流器本体，具有第一段和第二段，所述第一段与所述第二段连通；

可转动的导流板组件，安装在第二段内部，将所述第二段分割成多个烟气通道，所述导流板组件包括至少一块第一导流板和至少两块第二导流板，两块所述第二导流板分别对称安装在所述第一导流板的两侧，所述第一导流板为水平导流板，所述第二导流板为弧形导流板；

旋转机构，安装导流板组件的一端，驱动所述导流板组件转动。

在一些实施方式中，所述第二段的形状呈喇叭口形状。

在一些实施方式中，所述喇叭口的角度为35°～90°。

在一些实施方式中，所述弧形导流板为弧形板或球面板或折弯板。

在一些实施方式中，所述弧形导流板为球面板。

在一些实施方式中，所述弧形导流板为折弯板。

在一些实施方式中，所述弧形导流板的半径R＝0.5～0.85C，其中C为烧结台车上部的宽度。

在一些实施方式中，所述第一段的长度A为0.5C≤A≤C，所述第二段的长度B为0.2A≤B≤0.5A，其中C为烧结台车上部的宽度。

在一些实施方式中，所述第一段的进口端连接有法兰。

在一些实施方式中，所述旋转机构具有轴套结构。

在一些实施方式中，所述旋转机构只要能够带动弧形板沿轴方向运动。

在一些实施方式中，所述第一段和第二段为一体结构。

在一些实施方式中，所述第一段的进口端呈方形或圆形。