[实用新型]一种环膜造粒生产系统

权利要求书

1.一种环膜造粒生产系统，包括铲车料仓（1），其特征在于，所述铲车料仓（1）与双级粉碎机（2）相连接，双级粉碎机（2）与圆盘喂料机（3）相连接，圆盘喂料机（3）与环膜造粒机（4）相配合，环膜造粒机（4）与双级抛圆机（5）相连接，双级抛圆机（5）与冷却机（6）相连接，冷却机（6）与筛分机（7）相连接，筛分机（7）分别与自动包装机（9）和回料粉碎机（8）相连接，回料粉碎机（8）与圆盘喂料机（3）相连接。

2.根据权利要求1所述的环膜造粒生产系统，其特征在于，所述铲车料仓（1）的出料口通过第一传输皮带与双级粉碎机（2）的进料口（21）相连接，双级粉碎机（2）的出料口通过第三传输皮带与圆盘喂料机（3）的进料口相连接，圆盘喂料机（3）的出料口与环膜造粒机（4）的进料口相对应设置，环膜造粒机（4）的出料口通过第四传输皮带与双级抛圆机（5）的进料口相连接，双级抛圆机（5）的出料口通过第五传输皮带与冷却机（6）的进料口相连接，冷却机（6）的出料口通过第六传输皮带与筛分机（7）的进料口相连接，筛分机（7）的出料口通过第七传输皮带与自动包装机（9）的进料口相连接，筛分机（7）的筛料口通过第八传输皮带与回料粉碎机（8）的进料口相连接，回料粉碎机（8）的出料口通过第九传输皮带与圆盘喂料机（3）的进料口相连接。

3.根据权利要求1或2所述的环膜造粒生产系统，其特征在于，所述环膜造粒机（4）的设置数量为至少两组且两组环膜造粒机（4）对称设置在圆盘喂料机（3）的下方。

4.根据权利要求1或2所述的环膜造粒生产系统，其特征在于，所述双级粉碎机（2）包括机身（22），机身（22）上部安装有进料口（21），机身（22）一侧安装有两组粉碎电机（23）且两组粉碎电机（23）中心对称设置，机身（22）内部活动安装有两组粉碎齿（24）且两组粉碎齿（24）交叉设置，其中一组粉碎电机（23）与一组粉碎齿（24）的转轴相连接，另一组粉碎电机（23）与另一组粉碎齿（24）的转轴相连接。

5.根据权利要求3所述的环膜造粒生产系统，其特征在于，所述环膜造粒机包括支架（46），支架（46）上固定有进料仓（41）和驱动机构，进料仓（41）与出料仓相连通且进料仓（41）与圆盘喂料机（3）的出料口相对应设置，进料仓（41）内设有挤压机构，挤压机构与支撑机构活动连接，支撑机构固定在支架上且挤压机构与转动机构相连接，转动机构从支撑机构内部穿出后与驱动机构相连接。

6.根据权利要求5所述的环膜造粒生产系统，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（44）和减速机（45），驱动电机（44）安装在减速机（45）上部且驱动电机（44）与减速机（45）相连接，减速机（45）的输出轴穿过支架（46）通过转动机构与挤压机构相连接。

7.根据权利要求5或6所述的环膜造粒生产系统，其特征在于，所述转动机构包括转动主轴（43），转动主轴（43）与驱动机构中减速机（45）的输出轴相连接且转动主轴（43）依次穿过支架（46）和支撑机构后与挤压机构固定连接。

8.根据权利要求7所述的环膜造粒生产系统，其特征在于，所述挤压机构包括压辊架（47），压辊架（47）上对称安装有若干个压辊（42），压辊架（47）与转动主轴（43）固定连接且压辊架（47）的中心线与转动主轴（43）的轴线重合，压辊架（47）与支撑机构活动连接。

9.根据权利要求7所述的环膜造粒生产系统，其特征在于，所述支撑机构包括支撑架（48），支撑架（48）的上部与压辊架（47）活动连接，支撑架（48）的下部与支架（46）固定连接，转动主轴（43）依次从支架（46）和支撑架（48）内穿出后与挤压机构中的压辊架（47）固定连接。

10.根据权利要求8所述的环膜造粒生产系统，其特征在于，所述压辊（42）上设有若干个挤压孔。