[实用新型]一种无水炮泥搅拌机的自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种无水炮泥搅拌机的自动上料机构，搅拌机分为端盖和机体，控制箱控制端盖的起闭和机体的搅拌，搅拌腔的开口处设置有自动送料装置，自动送料装置包括传送带、凹形板、液压缸和若干料仓，料仓通过横梁安装在传送带的上方，且料仓的出料端处于传送带上方，凹形板靠近机体的部分内转动安装有若干个水平的传送辊，液压缸安装在凹形板内远离机体的一端，传送带滚动安装在传送辊上，液压缸的输出端通过推板与传送带一端连接，机体的底部设置有重量感应器，重量感应器与控制箱连接，控制箱与液压缸和传送带上的电动机连接，且控制液压缸和传送带上的电动机工作，自动快速，精准高效，减少工人劳动强度，提高效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机设备技术领域，具体涉及一种无水炮泥搅拌机的自动上料机构。

背景技术

炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，膨胀剂和外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。

以焦油沥青和酚醛树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥，无水炮泥的原料在常温条件下均为固态，在多个原料仓内储存，需要人工推动小车依次在各个原料仓接好原料，然后搬运到搅拌机处，最后通过人工上料的方式向搅拌机的搅拌腔内上料，而且通过人员在原料仓处接料，重量不易控制，配料不准确，影响产品质量，通过人工搬运和上料，费时费力，效率低下，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无水炮泥搅拌机的自动上料机构，以解决人工向搅拌机的搅拌腔内搬运上料，费时费力，效率低下，以及人工配料不精确，影响产品质量的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种无水炮泥搅拌机的自动上料机构，包括搅拌机和控制箱，所述搅拌机分为端盖和机体，所述机体设置有开口向上搅拌腔，所述控制箱控制所述端盖的起闭和所述机体的搅拌，所述搅拌腔的开口处设置有自动送料装置，所述自动送料装置包括传送带、凹形板、液压缸和若干料仓，所述料仓通过横梁安装在所述传送带的上方，且所述料仓的出料端处于所述传送带上方，所述凹形板靠近所述机体的部分内转动安装有若干个水平的传送辊，所述液压缸安装在所述凹形板内远离所述机体的一端，所述传送带滚动安装在所述传送辊上，所述液压缸的输出端通过推板与所述传送带一端连接，所述机体的底部设置有重量感应器，所述重量感应器与所述控制箱连接，所述控制箱与所述液压缸和所述传送带上的电动机连接，且控制所述液压缸和所述传送带上的电动机工作。

进一步的技术方案是：所述料仓的出料端安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机与所述控制箱连接，所述控制箱控制所述螺旋输送机工作。

进一步的技术方案是：所述所述螺旋输送机的出料端设置有防尘袋。

进一步的技术方案是：所述料仓内设置有锥形减压器。

进一步的技术方案是：所述传送带3的出料端安装有向下倾斜的过渡板，所述过渡板最低端的高度高于所述搅拌腔的开口。

进一步的技术方案是：所述传送带为V型传送带，且所述传送带的带面设置有条纹。

进一步的技术方案是：所述液压缸为双杆液压缸。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：