[实用新型]一种用于变压器的吊装结构

说明书

本实用新型公开了一种用于变压器的吊装结构，用于大型变压器的起吊，包括变压器本体与多个吊装组件，所述变压器的顶部两侧分别设有横梁，每一所述横梁上至少设置有两个所述吊装组件；所述吊装组件包括吊板，所述吊板设有第一吊孔，所述吊板的底部与所述横梁连接，所述吊板的上端朝向所述变压器的中心倾斜。本实用新型可以减少吊板所承受的横向剪切力，降低了吊板被横向剪切力破坏的风险，使变压器在起吊过程中更加安全。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种用于变压器的吊装结构。

背景技术

在较大型变压器运输过程中，需要将变压器及变压器柜一起起吊，一般来说，变压器及变压器柜一起起吊，会通过吊机将变压器吊起，由变压器带动变压器柜，所以变压器吊板的起重要求更加高。传统的变压器吊板一般采用吊环或者横梁上面加工吊装孔。此两种吊板结构能满足普通变压器起吊、运输等功能。但是由于其结构简单，吊板强度低，在复杂或者附加重量太大的情况下会有较大的完全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于变压器的吊装结构，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于变压器的吊装结构，用于大型变压器的起吊，包括变压器本体与多个吊装组件，所述变压器的顶部两侧分别设有横梁，每一所述横梁上至少设置有两个所述吊装组件；所述吊装组件包括吊板，所述吊板设有第一吊孔，所述吊板的底部与所述横梁连接，所述吊板的上端朝向所述变压器的中心倾斜。

所述吊装组件还包括肋板，所述肋板设置于所述吊板的背面，所述肋板的下端与所述横梁连接。

所述吊装组件还包括加强板，所述加强板上设有第二吊孔，所述加强板设置于所述吊板的正面或背面，所述第二吊孔与所述第一吊孔对齐。

每一所述吊装组件还包括两个加强板，每一所述加强板上分别设有第二吊孔，两个所述加强板分别设置于所述吊板的正面及背面，两个所述加强板上的第二吊孔分别与所述第一吊孔对齐。

所述肋板为两个，所述肋板分别设置于所述第一吊孔的两侧，所述肋板的上端延伸至所述吊板的顶部。

所述吊板与所述横梁的顶面的夹角为60°-70°。

所述吊板与所述横梁之间为焊接连接。

所述吊板的底部宽度大型其顶部的宽度。

所述吊板与所述肋板之间为焊接连接。

本实用新型的有益效果是：

1、可以减少吊板所承受的横向剪切力，降低了吊板被横向剪切力破坏的风险；

2、显著地提高了吊板的整体强度，使吊板可承受更大的横向剪切力；

3、降低了吊板发生应力集中的风险，使吊板不易由于应力集中而破坏，保证变压器在起吊过程中的安全性。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的三维结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的左视结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的吊装组件的剖面结构示意图；

附图中：1-变压器本体、11-横梁、2-吊装组件、21-吊板、211-第一吊孔、22-肋板、23-加强板、231-第二吊孔、α-夹角。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。