[实用新型]一种室外侧混流风叶的窗式空调器

说明书

本实用新型公开了一种窗式空调器，包括壳体（1）及设置在壳体（1）内部的蒸发器（2）、冷凝器（3）、室外侧风机系统（4）和室内侧风机系统（5）；所述室外侧风机系统（4）采用的风叶为混流风叶（4.1）；所述混流风叶（4.1）外设有混流风叶蜗壳（4.2），所述混流风叶蜗壳（4.2）设有左出风口（4.3）和/或右出风口（4.4）；室外侧的气流从室外侧依次流经冷凝器（3）、混流风叶（4.1）、混流风叶蜗壳（4.2）后从壳体（1）的室外侧的左出风口（4.3）和/或右出风口（4.4）流出。该窗式空调器室外侧风机系统采用风叶为混流风叶，降低风叶噪音的同时可以避免制冷系统压缩机噪音从顶部和侧面传递到室外。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体讲是一种窗式空调器。

背景技术

现有技术的窗式空调器，其室外侧通常采用的是轴流风叶系统，轴流风叶的噪音偏大，另外因需要考虑进风问题，轴流风叶的进风口通常都设置在壳体顶部和侧面，制冷系统的压缩机运行噪音会直接通过进风口传递到室外，因此现有技术的窗式空调器通常存在噪音偏大的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种室外侧风机系统采用风叶为混流风叶，从而降低风叶噪音和降低制冷系统噪音传递到室外的窗式空调器。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的窗式空调器，包括壳体及设置在壳体内部的蒸发器、冷凝器、室外侧风机系统和室内侧风机系统；其特征在于：所述室外侧风机系统采用的风叶为混流风叶；所述混流风叶外设有混流风叶蜗壳，所述混流风叶蜗壳设有左出风口和/或右出风口；室外侧的气流从室外侧依次流经冷凝器、混流风叶、混流风叶蜗壳后从壳体的室外侧的左出风口和/或右出风口流出。

所述室内侧风机系统采用的风叶为前向离心风叶，室内侧的风从室内侧进风口(5.1)进入，依次流经蒸发器、前向离心风叶、前向离心风叶蜗壳后，从壳体室内侧的上出风口流出。

所述混流风叶的直径和高度的比值在3.0～6.0范围内。

采用以上结构后，本实用新型具有以下优点。

1、相对现有技术窗式空调器室外侧采用轴流风叶，采用本实用新型混流风叶，噪音更低。

2、采用本实用新型混流风叶，室外侧不需要在壳体顶部和侧面开设进风口，进而可以避免压缩机噪音从顶部和侧面辐射到室外，降低室外侧噪音。

附图说明

图1是本实用新型窗式空调器的实施例的外围结构示意图。

图2是本实用新型窗式空调器的实施例的隐藏部分壳体后结构示意图。

图3是本实用新型窗式空调器的实施例的隐藏部分壳体后结构局部剖视示意图。

图中所示：

1、壳体，2、蒸发器，3、冷凝器，4、室外侧风机系统，4.1、混流风叶，4.2、混流风叶蜗壳，4.3、左出风口，4.4、右出风口5、室内侧风机系统，5.1、室内侧进风口，5.2、室内侧出风口，5.3、前向离心风叶，5.4、前向离心风叶蜗壳6、电机，7、制冷系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1-3所示，本实用新型的一种窗式空调器，包括壳体1及设置在壳体内部的蒸发器2、冷凝器3、室外侧风机系统4、室内侧风机系统5、电机6和制冷系统7，

所述室内侧风机系统5采用的风叶为前向离心风叶5.3，室内侧的风从室内侧进风口5.1进入，依次流经蒸发器2、前向离心风叶5.3、前向离心风叶蜗壳5.4后，从壳体室内侧的上出风口5.2流出。

室外侧风机系统4采用的风叶为混流风叶4.1，混流风叶蜗壳4.2包含左出风口4.3和右出风口4. 4。室外侧的气流从室外侧依次流经冷凝器3、混流风叶4.1、混流风叶蜗壳4.2后，从壳体室外侧的左出风口4.3和右出风口4. 4流出。壳体室内侧的进风口设置在室内侧壳体正面和侧面，室内侧正面进风口5.4位于室内侧上出风口5.2和下出风口5.3中间，室内侧左侧进风口5.5和右侧进风口5.6分别位于室内侧壳体的左右两侧。