[实用新型]一种全自动静压造型机

说明书

本实用新型公开了一种全自动静压造型机，包括主体和造型箱，所述主体顶部安装有造型下压装置，其中，靠近造型下压装置的所述主体顶部与底部之间安装有旋转机构，所述旋转机构一侧安装有承压平台，所述承压平台一侧固定有固定平台，所述固定平台内部安装有液压杆，靠近固定平台顶部的所述液压杆一端固定有挤压板，靠近挤压板的所述固定平台顶部开设有固定槽，所述固定平台顶部固定有阻挡板。该设置有造型下压装置对造型箱内的造型砂进行加压造型时会将造型箱内部的造型砂挤出，以便挤出的造型砂会通过阻挡板侧面的导向斜面掉落在清理槽内，从而在造型结束后可以直接对清理槽内部进行清理，方便造型砂的清理，避免造型砂掉落在外部清理困难。

技术领域

本实用新型涉及造型设备技术领域，具体为一种全自动静压造型机。

背景技术

静压造型机是通过气流预紧实作用对型砂进行初步紧实，然后通过液压压头对型砂进行最终紧实的造型。静压线造型中，常采用液压驱动。具体液压站选择根据用户对效率的要求不同而不同。现有的全自动静压造型机造型结束后造型砂不方便清理，造型箱造型结束后不方便清理，造型箱不方便定位。

目前市场上的全自动静压造型机存在多缺陷，不方便清理，不方便取出造型箱，造型箱不方便定位，因此市面上迫切需要能改进全自动静压造型机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动静压造型机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的全自动静压造型机存在多缺陷，不方便清理，不方便取出造型箱，造型箱不方便固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动静压造型机，包括主体和造型箱，所述主体顶部安装有造型下压装置，其中，

靠近造型下压装置的所述主体顶部与底部之间安装有旋转机构，所述旋转机构一侧安装有承压平台，所述承压平台一侧固定有固定平台，所述固定平台内部安装有液压杆，靠近固定平台顶部的所述液压杆一端固定有挤压板，靠近挤压板的所述固定平台顶部开设有固定槽，所述固定平台顶部固定有阻挡板，所述阻挡板开设有清理槽，所述清理槽内部固定有导向块，所述造型箱设置在清理槽内部。

优选的，所述液压杆与挤压板设置有八组，且液压杆与挤压板之间构成伸缩结构。

优选的，所述挤压板与固定槽设置有八组，且挤压板与固定槽同为矩形状，并且挤压板的尺寸与固定槽的尺寸相吻合。

优选的，所述阻挡板设置有两组，且阻挡板为矩形状，并且阻挡板的侧面设置有导向斜面。

优选的，所述导向块设置有两组，且导向块的侧面设置有导向斜面，并且导向块厚度等于造型箱与阻挡板之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动静压造型机：

1.设置有造型下压装置对造型箱内的造型砂进行加压造型时会将造型箱内部的造型砂挤出，以便挤出的造型砂会通过阻挡板侧面的导向斜面掉落在清理槽内，从而在造型结束后可以直接对清理槽内部进行清理，方便造型砂的清理，避免造型砂掉落在外部清理困难；

2.设置有清理槽能够通过拉动造型箱进行对接，以便造型箱与清理槽对接后将造型箱放置在清理槽内，当造型箱放置到导向块一侧时可以通过导向块的导向斜面将造型箱滑落到清理槽内进行定位，方便造型箱可以准确的与造型下压装置进行对接；

3.设置有挤压板能够通过液压杆工作进行移动，以便挤压板移动时会与固定槽进行分离，挤压板与固定槽分离的同时挤压板会对造型箱进行推动，方便造型箱在造型完成后可以快速取出。

附图说明

图1为本实用新型侧视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；