[实用新型]一种数控高速飞剪生产线用储料台

说明书

本实用新型公开了一种数控高速飞剪生产线用储料台，包括工作台和第一挡板，所述工作台的顶部右侧安装有第一挡板，所述工作台的表面前后侧均安装有第二挡板且第二挡板置于第一挡板的左侧，所述工作台的底部两侧均安装有第一液压缸，所述工作台的底部四角处均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有可固定万向轮。本实用新型通过第二挡板以及第一挡板的作用，从而能够堆叠的原料的进行限位对齐，当堆叠高度变高时，第一液压缸带动第二挡板调节高度适应原料的高度，从而限位准确，节省人力，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及飞剪生产线技术领域，具体为一种数控高速飞剪生产线用储料台。

背景技术

横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点，现有的飞剪生产线加工后的原料需要储料台对加工后的原料进行储存。

目前，现有的数控高速飞剪生产线用储料台还存在着一些不足的地方，例如；现有的储料台结构比较简单，不具备调节的功能，不具备对堆叠的原料进行对齐限位的功能，从而需要人工进行整理，浪费人力，工作效率低下。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控高速飞剪生产线用储料台，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控高速飞剪生产线用储料台，包括工作台和第一挡板，所述工作台的顶部右侧安装有第一挡板，所述工作台的表面前后侧均安装有第二挡板且第二挡板置于第一挡板的左侧，

所述工作台的底部两侧均安装有第一液压缸，所述工作台的底部四角处均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有可固定万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台的顶部两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔中间处安装有固定板，所述固定板的底部两侧壁均安装有第三液压缸，所述第三液压缸的外壁固定连接有与通孔适配的活动块，所述第一液压缸固定安装于活动块的底部，所述第一液压缸贯穿活动块且和第二挡板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台表面的通孔内腔两侧壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔两侧均插接有限位滑块，对称的两组限位滑块分别和活动块的两侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一挡板和第二挡板均为金属挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔为长方形孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二挡板以及第一挡板的作用，从而能够堆叠的原料的进行限位对齐，当堆叠高度变高时，第一液压缸带动第二挡板调节高度适应原料的高度，从而限位准确，节省人力，提高了效率。

2、本实用新型通过第二液压缸能够带动工作台调整高度，从而使得能够适应不同高度的生产线。

3、本实用新型通过第三液压缸能够带动两组活动块进行移动，从而能够调节两组第二挡板之间距离，从而能够适应不同宽度原料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控高速飞剪生产线用储料台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控高速飞剪生产线用储料台的工作台表面结构示意图；

图3为本实用新型一种数控高速飞剪生产线用储料台的通孔内壁结构示意图。