[实用新型]一种五轴加工中心用加工主轴

说明书

本实用新型公开了一种五轴加工中心用加工主轴，涉及加工中心技术领域，包括壳体，所述上顶盖和下顶盖的外侧均固定套接有环形固定圈，所述上顶盖和下顶盖的底部均镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定套接有主轴体，所述壳体内部开设有盘旋冷却通道，所述抽液泵的输入端通过管路连通有冷却液箱。通过上顶盖和下顶盖外侧均固定套接有环形固定圈的设置，使得上顶盖和壳体安装稳固，使得下顶盖和壳体安装稳固，利于提高稳定性，提高了加工光洁度，通过壳体的内部开设有盘旋冷却通道的设置，能够通过冷却液在通道内的盘旋流动，对壳体接收的热量进行冷却，冷却液的循环利用，对加工主轴的散热效果好，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，特别涉及一种五轴加工中心用加工主轴。

背景技术

加工中心机即金属加工中心机床。金属加工中心是通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的、适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。数控机床以三轴的居多，五轴及以上的很少，当下五轴加工中心大都为X、Y和Z方向上的移动以及两个轴向的转动，最终实现的是电主轴和加工平台的相对五个方向的运动，能够实现较为复杂的加工过。

现有的五轴加工中心用加工主轴在使用时，结构复杂，加工主轴运转时稳定性不好，导致对工件加工的光洁度不够。

另外，主轴在高速运转时温度会升高，热量过大会造成加工主轴的热变形，影响了加工主轴的回转精度。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种五轴加工中心用加工主轴，可以有效解决背景技术中提出的现有的加工主轴在使用时，结构复杂，加工主轴运转时稳定性不好，导致对工件加工的光洁度不够，主轴在高速运转时温度会升高，热量过大会造成加工主轴的热变形，影响回转精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五轴加工中心用加工主轴，包括壳体，所述壳体的顶端设有上顶盖，所述壳体的底端设有下顶盖，所述上顶盖和下顶盖的外侧均固定套接有环形固定圈，所述上顶盖和下顶盖的底部均镶嵌有轴承，所述轴承位于壳体的内侧，所述轴承的内圈固定套接有主轴体，所述主轴体的顶端固定连接有连接端，所述壳体的外侧对称设有固定件，所述壳体内部开设有盘旋冷却通道，所述壳体外侧的底部开设有通道入口，所述壳体外侧的顶部开设有通道出口，所述通道入口的内部连通有导液管，所述导液管的一端连通有抽液泵，所述抽液泵的输入端通过管路连通有冷却液箱，所述冷却液箱的进液端连通有回流管，所述回流管的一端和通道出口的内部相连通。

优选的，所述上顶盖外侧的环形固定圈通过固定螺栓和壳体的顶端固定连接。

优选的，所述下顶盖外侧的环形固定圈通过固定螺栓和壳体的底端固定连接。

优选的，所述主轴体的顶端穿设于上顶盖的内部，所述主轴体的底端穿设于下顶盖的内部。

优选的，所述固定件和壳体之间为一体成型结构，所述固定件的正面开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该五轴加工中心用加工主轴，通过上顶盖和下顶盖外侧均固定套接有环形固定圈的设置，一环形固定圈通过固定螺栓和壳体顶端固定连接，能够使得上顶盖和壳体安装稳固，另一环形固定圈通过固定螺栓和壳体底端固定连接，使得下顶盖和壳体安装稳固，进而使得轴承能够保持稳固，利于提高主轴体转动时的稳定性，提高了对工件加工的光洁度，结构简单，通过壳体的内部开设有盘旋冷却通道的设置，与通道入口内部连通的导液管的一端和抽液泵连通，能够通过抽液泵将冷却液箱内的冷却液抽入盘旋冷却通道，通过冷却液在通道内的盘旋流动，对壳体接收的热量进行冷却，冷却液经通道出口内的回流管再流入冷却液箱，实现冷却液的循环利用，对加工主轴的散热效果好，避免热量造成加工主轴的热变形，影响加工主轴的回转精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。