[实用新型]一种原丝架

说明书

本实用新型公开了一种原丝架，属于原丝出料设备的领域，解决了现有技术中原丝脱卷后期，原丝筒稳定性很差的问题。它包括架体、挂丝杆，还包括用于固定原丝筒的固定组件，固定组件包括固定于挂丝杆上的固定杆、与卡杆卡接的卡接部；固定杆包括与挂丝杆垂直的竖直杆、卡杆，挂丝杆上开设有第一滑槽，竖直杆上固定有在第一滑槽中滑动的第一滑块，第一滑块与第一滑槽端面之间连接有第一弹簧；卡接部包括主板、开设于主板上的卡槽、连接主板和挂丝杆的连接杆；连接杆一端与主板连接另一端滑动连接于主板上；连接杆上固定有辅助板，辅助板与主板之间连接有套设于连接杆外的第二弹簧。本实用新型通过将原丝筒抵住，实现对原丝筒的稳定。

技术领域

本实用新型涉及原丝出料设备的技术领域，特别涉及一种原丝架。

背景技术

原丝架是用于纺织行业的基础设备，用于支撑原丝筒以及原丝筒上缠绕的原丝，牵引原丝筒上的原丝，将原丝送入至加弹机上进行加弹处理。

现有技术中的原丝架主要包括架体、固定于架体上的多根挂丝杆，使用时原丝筒套设于挂丝杆外，且挂丝杆仅抵接于筒体部分内壁面上，原丝进入导丝管后再进入加弹机进行加弹处理。在原丝脱卷的过程中，原丝是直接从原丝卷表面脱离，原丝筒整体是不会转动的。随着加弹的进行，原丝筒上的原丝逐渐减少，原丝筒整体的重量会逐渐下降，随着原丝的脱卷，原丝筒会在挂丝杆上移动或跳动，甚至有可能直接脱出挂丝杆，使得原丝脱卷后期的稳定性很差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中原丝脱卷后期，原丝筒稳定性很差的不足，而提供一种原丝架，达到了提高原丝脱卷后期原丝筒稳定性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种原丝架，包括架体、连接于架体上的多根挂丝杆，所述架体包括多根连接挂丝杆的立杆、水平固定于多根立杆之间的分隔板，还包括用于固定原丝筒的固定组件，所述固定组件包括固定于挂丝杆上的固定杆、与卡杆卡接的卡接部；所述固定杆包括与挂丝杆垂直的竖直杆、与竖直杆连接且与挂丝杆平行的卡杆，挂丝杆上开设有平行于其长度方向横截面为T形的第一滑槽，竖直杆上固定有在第一滑槽中滑动的第一滑块，第一滑块与第一滑槽端面之间连接有第一弹簧；卡接部包括主板、开设于主板上用于穿设卡杆的卡槽、连接主板和挂丝杆的连接杆，卡槽贯通主板厚度方向且靠近挂丝杆的一端贯通；连接杆一端与主板连接另一端滑动连接于主板上；连接杆上固定有辅助板，辅助板与主板之间连接有套设于连接杆外的第二弹簧，卡杆位于卡槽中时，第一弹簧处于自然状态，第二弹簧处于拉伸状态，辅助板位于挂丝杆与主板之间。

采用上述技术方案，先将原丝筒套设于挂丝杆外，由于此时卡杆和卡槽不是卡接状态，挂丝杆外壁面到主板外壁面之间的距离比原丝筒内径小，方便原丝筒的安装；再将主板向远离挂丝杆的一侧拉动，直至主板一端面与原丝筒内壁面抵接，此时，由于第一弹簧的复位作用力，卡杆进入卡槽中，阻挡主板向靠近挂丝杆的一侧移动，实现主板的限位；主板和挂丝杆分别对原丝筒内壁面的两对侧进行抵紧，实现对原丝筒的稳定，减少随着原丝脱卷，原丝筒在挂丝杆上移动或跳动的可能性，提高原丝筒的稳定性。拆卸时，将卡杆向远离主板的一侧按压，将卡杆按至脱离卡槽，由于第二弹簧的复位作用，主板会自动向靠近挂丝杆的一侧移动，从而解除对原丝筒的固定。

进一步优选为：所述挂丝杆上开设有横截面为T形的水平的第二滑槽，连接杆一端固定有在第二滑槽中滑动的第二滑块，滑槽靠近卡杆的端面与第二滑块之间连接有拉簧，卡杆位于卡槽中时，拉簧处于拉长状态。

采用上述技术方案，卡杆位于卡槽中时，拉簧对主板有靠近卡杆的作用力，使得主板在水平方向上抵紧于卡杆外壁面，提高卡杆与卡槽之间的稳定性。