[实用新型]一种门框组装机

说明书

本实用新型涉及一种门框组装机，属于门框组装设备的技术领域；其技术要点包括：支撑架；所述支撑架设置有对边框进行定位的定位结构，所述定位结构包括两个相对设置且与所述支撑架沿水平方向滑动连接的滑动座、分别设置于两个所述滑动座以对短边框进行定位的两组第一定位组件、分别设置于两个所述滑动座以对长边框进行定位的两组第二定位组件以及设置于所述滑动座以将所述滑动座锁定于所述支撑架的锁定组件；其中，两组所述第一定位组件之间的连线与所述滑动座的滑动轨迹平行。本实用新型可解决现有技术中门框组装机无法对宽度不同的门框进行定位的问题。

技术领域

本实用新型涉及门框组装设备的技术领域，尤其是涉及一种门框组装机。

背景技术

门框组装机是用于组装门框的加工设备，广泛使用于家具厂、门厂、装饰板材厂和其他木模压件制造类工厂等。

其中，参照图1，现有的门框组装机包括支座1，支座1上安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有支撑架3，支撑架3上固定设置有四组限位板8，每组限位板8包括两个相对设置的限位板8，而门框包括两个长边框和两短边框，四个边框分别放置在四组限位板8中，由相对设置的两个限位板8对边框进行限位，然后对四个边框的连接处进行焊接，使四个边框组合形成一个门框。

但是，由于限位板8固定设置在支撑板上，所以相对设置的两组限位板8之间的间距不可调节，无法满足宽度不同的门框的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门框组装机，解决现有技术中门框组装机无法对宽度不同的门框进行定位的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门框组装机，包括支撑架；所述支撑架设置有对边框进行定位的定位结构，所述定位结构包括两个相对设置且与所述支撑架沿水平方向滑动连接的滑动座、分别设置于两个所述滑动座以对短边框进行定位的两组第一定位组件、分别设置于两个所述滑动座以对长边框进行定位的两组第二定位组件以及设置于所述滑动座以将所述滑动座锁定于所述支撑架的锁定组件；其中，两组所述第一定位组件之间的连线与所述滑动座的滑动轨迹平行。

通过采用上述技术方案，滑动座与支撑架滑动连接，由于两组第一定位组件以及第二定位组件分别固定于两个滑动座，且两组第一定位组件之间的连线与滑动座的滑动轨迹平行，从而可通过滑动两个滑动座，以调节两组第一定位组件的距离，使其适配不同长度的短边框，然后，通过锁定组件将滑动座限位在支撑架上，以实现对不同宽度的门框的定位。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位组件包括设置于所述滑动座的第一固定块以及第一气缸；所述第一固定块固定设置于所述滑动座，所述第一气缸的活塞杆朝向所述第一固定块，且所述第一气缸的活塞杆的长度方向与所述滑动座的滑动方向相垂直。

通过采用上述技术方案，然后将短边框放置在第一气缸与第二气缸之间，接着启动第一气缸，使第一气缸的活塞杆与第一固定块共同对短边框进行夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述第二定位组件包括设置于所述滑动座的第二固定块以及第二气缸；所述第二气缸的活塞杆朝向所述第二固定块，且所述第二气缸的活塞杆的长度方向与所述滑动座的滑动方向一致。

通过采用上述技术方案，将长边框放置在第二气缸与第二固定块之间，然后启动第二气缸，使第二气缸的活塞杆与第二固定块共同对长边框进行夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述滑动座的底部设置有燕尾块，所述支撑架沿所述滑动座的滑动方向开设有燕尾槽，所述燕尾块与所述燕尾槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑动座的底部设置有燕尾块，支撑架沿滑动座的滑动方向开设有燕尾槽，燕尾块滑动设置于燕尾槽内，从而预防滑动座从支撑架上脱出。