[实用新型]一种防火玻璃垫块辅助检测装置

说明书

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种防火玻璃垫块辅助检测装置，其通过对垫块进行自动化检测，可有效节省人工检测时的体力和时间，提高工作效率，节省人力资源，同时检测装置运行稳定性提高，垫块检测误差减小，垫块检测精度得到有效提高，提高实用性和可靠性；包括底板、液压站、液压管、安装板、液压杆、第一推板、检测仓、第一弹簧、检测压块、检测压杆和接触开关，液压站的后端安装在底板的前端左上侧，液压站的底端与液压管的顶端连通，安装板的底端安装在底板的前端左下侧。

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种防火玻璃垫块辅助检测装置。

背景技术

众所周知，防火玻璃垫块在进行生产加工后，需对其上的玻璃卡槽进行质量检测，卡槽检测方式主要是人工通过卡尺对卡槽的宽度进行测量，从而检测垫块质量是否达到标准，人工检测时，手的稳定性较差，卡尺存在晃动，容易导致卡尺检测出的数值存在较大误差，垫块检测准确度较差，同时人工检测需占用较多人力，容易导致人力资源浪费，垫块检测速度较慢，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对垫块进行自动化检测，可有效节省人工检测时的体力和时间，提高工作效率，节省人力资源，同时检测装置运行稳定性提高，垫块检测误差减小，垫块检测精度得到有效提高，提高实用性和可靠性的防火玻璃垫块辅助检测装置。

本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置，包括底板、液压站、液压管、安装板、液压杆、第一推板、检测仓、第一弹簧、检测压块、检测压杆和接触开关，液压站的后端安装在底板的前端左上侧，液压站的底端与液压管的顶端连通，安装板的底端安装在底板的前端左下侧，安装板的右端与液压杆的左端连接，液压杆的顶端左侧与液压管的底端连接，液压杆的右端与第一推板的左端中部连接，检测仓的左端安装在第一推板的右端中部，检测仓的内部设置有腔体，腔体右端连通设置有伸缩口，第一弹簧位于腔体内，第一弹簧的左端安装在腔体左端，第一弹簧的右端与检测压块的左端连接，检测压块的右端与检测压杆的左端连接，检测压杆的右端穿过伸缩口并伸出至检测仓的右方，接触开关位于第一弹簧内，接触开关的左端设置有缓冲装置，缓冲装置的左端安装在腔体左端，检测压杆的右端依次设置有第二推板、推杆和检块，检块的右侧形状为锥形，检块的宽度与垫块上卡槽的宽度对应，液压站的右方设置有中控箱，中控箱与接触开关电连接，底板的前端右上侧和右下侧分别设置有夹紧装置和定位装置，定位装置的位置与检块的位置对应；将垫块放置在定位装置上，通过夹紧装置对垫块进行夹紧固定，中控箱控制打开液压站，液压站通过液压管控制液压杆的右端向右移动，液压杆的右端推动第一推板、检测仓、检测压杆、第二推板、推杆和检块向右移动，检块的右侧锥形插入垫块上的卡槽内，当检块的外壁与卡槽内壁接触时，卡槽限制检块向右移动，检块停止移动，检块带动推杆、第二推板、检测压杆和检测压块停止移动，第一弹簧发生弹性变形，检测仓通过缓冲装置带动接触开关继续向右移动，接触开关的右端与检测压块的左端接触，接触开关通过中控箱控制关闭液压站，接触开关停止移动，垫块上卡槽宽度未达到标准，垫块质量未达标，当检块完全插入卡槽内时，第二推板的右端可与垫块的左端接触，卡槽宽度达到标准，垫块质量达标，从而实现对垫块的自动化检测工作，通过对垫块进行自动化检测，可有效节省人工检测时的体力和时间，提高工作效率，节省人力资源，同时检测装置运行稳定性提高，垫块检测误差减小，垫块检测精度得到有效提高，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置，定位装置包括定位板，定位板的后端安装在底板的前端右下侧，定位板的位置与检块的位置对应；通过设置定位板，可方便对垫块上下位置进行快速定位，方便使卡槽位置与检块的位置快速对应，提高工作效率，提高实用性。

本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置，夹紧装置包括气缸、挤压杆和挤压板，气缸的后端安装在底板的前端右上侧，气缸的底端与挤压杆的顶端连接，挤压杆的底端与挤压板的顶端中部连接；打开气缸，气缸可推动挤压杆和挤压板向下移动，挤压板的底端可与垫块顶端接触，从而对垫块进行夹紧固定处理，提高垫块检测时的稳定性，提高检测精度，提高可靠性。