[实用新型]一种回座压差小的弹簧微启封闭式高压安全阀

说明书

本实用新型公开了一种回座压差小的弹簧微启封闭式高压安全阀，包括安全阀壳体、外对接口和泄压孔，所述安全阀壳体的下端设置有下对接口，且安全阀壳体的外侧设置有外对接口，所述安全阀壳体的内侧嵌套安装有固定套块，且固定套块的外表面下端开设有泄压孔，所述固定套块的上端安装有对接弹簧，且对接弹簧的上端与安全阀壳体的内表面相连接，所述安全阀壳体的上端内表面开设有第一滑槽。该回座压差小的弹簧微启封闭式高压安全阀，与弹簧中端固定的放置杆将同步向下位移，进而通过其外端的2组同名磁极磁铁之间的相斥力，对弹簧的复位力进行缓冲，进而有效的减小弹簧下端对接的活动块活动时的回座压差，避免其轻易的出现阻塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及高压安全阀技术领域，具体为一种回座压差小的弹簧微启封闭式高压安全阀。

背景技术

弹簧微启封闭式安全阀是区别于一般的全启式安全阀，其泄压后可自动关闭，无需人手动复位，进而广泛应用于各个工业生产领域，但是现有的弹簧微启封闭式高压安全阀还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的弹簧微启封闭式高压安全阀在启合过程中回座压差较大，进而导致其轻易的出现阻塞的现象，进而存在一定的使用缺陷；

2、现有弹簧微启封闭式高压安全阀工艺较为粗糙，阀芯装配在阀体内上下移动出现卡阻现象，阀芯与阀座之间密封性差，在未达到开启压力时安全阀就漏气，存在安全隐患；

针对上述问题，急需在原有高压安全阀结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回座压差小的弹簧微启封闭式高压安全阀，以解决上述背景技术中提出的在启合过程中回座压差较大，进而导致其轻易的出现阻塞的现象，阀芯装配在阀体内上下移动出现卡阻现象，阀芯与阀座之间密封性差，在未达到开启压力时安全阀就漏气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回座压差小的弹簧微启封闭式高压安全阀，包括安全阀壳体、外对接口和泄压孔，所述安全阀壳体的下端设置有下对接口，且安全阀壳体的外侧设置有外对接口，所述安全阀壳体的内侧嵌套安装有固定套块，且固定套块的外表面下端开设有泄压孔，所述固定套块的上端安装有对接弹簧，且对接弹簧的上端与安全阀壳体的内表面相连接，所述安全阀壳体的上端内表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的外侧安装有放置杆，并且放置杆与对接弹簧的中端相连接，所述放置杆和第一滑槽内表面固定连接有磁铁，所述固定套块的内部安装有活动块，且活动块与对接弹簧的下端相连接，所述活动块的下端外表面固定连接有密封圈，且活动块的外表面安装有限位辊，所述固定套块的内表面开设有第二滑槽，且第二滑槽与限位辊相连接。

优选的，所述下对接口与外对接口的中心线呈垂直状分布，且下对接口的内表面与密封圈的外表面相贴合。

优选的，所述固定套块与安全阀壳体的内表面为嵌套连接，且固定套块的外表面对称设置有2个泄压孔。

优选的，所述放置杆与对接弹簧的中端为一体化结构，且放置杆通过第一滑槽与安全阀壳体的内表面构成滑动结构，并且放置杆与第一滑槽内侧的磁铁为同名磁极。

优选的，所述活动块与固定套块的内表面构成伸缩结构，且活动块通过对接弹簧与安全阀壳体的内表面构成弹性结构。

优选的，所述限位辊关于活动块的中心点对称设置有3个，且限位辊通过第二滑槽与固定套块的内侧构成滑动结构，并且限位辊与活动块的外表面为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该回座压差小的弹簧微启封闭式高压安全阀；

1.设置有可活动的放置杆，随着负压状态的对接弹簧向上受压活动复位时，与其中端固定的放置杆将同步向下位移，进而通过其外端的2组同名磁极磁铁之间的相斥力，对弹簧的复位力进行缓冲，进而有效的减小弹簧下端对接的活动块活动时的回座压差，避免其轻易的出现阻塞的现象；