[实用新型]一种量具生产用刻度雕刻设备

说明书

本实用新型公开了一种量具生产用刻度雕刻设备，涉及量具生产装置技术领域，该量具生产用刻度雕刻设备，包括定模，所述定模的顶部分别固定连接有四个立柱，四个所述立柱的表面均活动套接有压簧，四个压簧的底部均与定模的顶部固定连接，四个压簧的顶部均与动模的底部固定连接，定模内壁的底部设有刻度模，动模的下表面固定连接有压模，且压模位于刻度模的正上方，定模内壁左侧对应刻度模的位置处开设有进料槽。本实用新型通过设置活动板、圆杆、螺杆、弹簧和摇把，解决了目前压纹机所使用的定模放置区域的面积稍大于钢尺的面积，为了使钢尺与刻度模的位置对应，一般是通过人工手动将钢尺的位置扶正，从而存在一定危险性的问题。

技术领域

本实用新型涉及量具生产装置技术领域，具体为一种量具生产用刻度雕刻设备。

背景技术

量具就是用来量取物体尺寸的工具，量具有很多种，小到学习用的塑料尺、钢尺，大到一些用于量取精密部件的工具，钢尺在生产中最重要的一步就是刻度的雕刻，而目前则采用压纹机进行操作，通过在模具上设计的刻度纹路，之后将钢尺放在刻度纹路上，通过压力从而将钢尺表面压出刻度，最后对刻度尺上凹陷的刻度进行上色。

现有技术中，目前钢尺刻度加工用压纹机在使用时，首先将钢尺放入定模内，之后再通过压力机将动模竖直向下运动挤压钢尺，配合定模内部凸出的刻度纹路从而在钢尺上压出纹路，但是目前压纹机所使用的定模放置区域的面积稍大于钢尺的面积，为了使钢尺与刻度模的位置对应，一般是通过人工手动将钢尺的位置扶正，从而存在一定的危险性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种量具生产用刻度雕刻设备，具备便于将钢尺与刻度模对正的优点，以解决目前压纹机所使用的定模放置区域的面积稍大于钢尺的面积，为了使钢尺与刻度模的位置对应，一般是通过人工手动将钢尺的位置扶正，从而存在一定危险性的问题。

(二)技术方案

为实现便于将钢尺与刻度模对正的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种量具生产用刻度雕刻设备，包括定模，所述定模的顶部分别固定连接有四个立柱，四个所述立柱的表面均活动套接有压簧，四个所述压簧的底部均与定模的顶部固定连接，四个所述压簧的顶部均与动模的底部固定连接，所述定模内壁的底部设有刻度模，所述动模的下表面固定连接有压模，且压模位于刻度模的正上方，所述定模内壁左侧对应刻度模的位置处开设有进料槽，所述定模内壁的正面开设有通槽，所述通槽的内壁与活动板的表面活动连接，所述活动板的正面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与活动板的正面固定连接，所述弹簧的另一端与U形架的内侧固定连接，且U形架固定连接在定模的正面，所述U形架对应圆杆的位置处开设有圆孔，所述圆杆的表面与圆孔的内壁活动连接，所述U形架内侧中央位置处固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁与螺杆的表面螺纹连接，且螺杆靠近活动板的一端与活动板的表面活动连接，所述螺杆远离活动板的一端依次贯穿内螺纹管和U形架并与摇把的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板呈“凸”字形，且活动板的形状与通槽的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模的下表面固定连接有支撑安装座，所述支撑安装座的两侧均连接有固定一体的安装凸耳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆和圆孔的数量均为两个，两个所述圆杆以经过螺杆中心的竖直面为对称平面对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料槽和通槽内壁的底部均与定模内壁的顶部处于同一水平面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种量具生产用刻度雕刻设备，具备以下有益效果：