[实用新型]滚刀

说明书

本实用新型提供一种滚刀，包括圆刀刀辊和安装于所述圆刀刀辊周向的至少一个刀片，所述圆刀刀辊具有中轴线，所述滚刀在工作时绕所述中轴线转动，所述刀片包括第一锋面和第二锋面，所述第一锋面与所述第二锋面相交形成刀刃角，所述第一锋面与所述第二锋面之间的相交线为刀刃线；所述第一锋面与垂直于所述中轴线且穿过所述刀刃线的第一平面之间形成夹角α，所述第二锋面与第一平面之间形成夹角β；所述夹角β共同形成所述刀刃角，所述夹角α与所述夹角β的差值小于±4°。本实用新型的滚刀用于切割保护膜后，保护膜狭缝切口两侧形变量相当，使用时待保护产品基材在狭缝切口两侧的受力较为均衡，不易产生裂纹。

技术领域

本实用新型涉及膜切割技术领域，具体涉及一种滚刀。

背景技术

正常保护膜在角落处通常设计有狭缝切口，而现有的用于切割保护膜的刀片多为单锋刀片，例如0°/20°。采用单锋刀片切割保护膜的狭缝后，刀片0°锋面侧的保护膜基本无变形，而非0°锋面侧(例如20°锋面侧)的保护膜受到刀片的挤压，变形较大。将保护膜贴在待保护产品(例如触控传感器)上时，需要采用贴合滚轮挤压保护膜，使保护膜紧密贴合在待保护产品(触控传感器)上。但是，当贴合滚轮挤压保护膜时，待保护产品(触控传感器)上狭缝切口两侧位置的受力不均衡，即待保护产品(触控传感器)在0°锋面侧的受到压力大，在非0°锋面侧(例如20°锋面侧)锋面侧受力小。因此，保护膜贴完后，待保护产品(触控传感器)的基材，在狭缝切口的两侧由于受力不均而产生裂纹，影响了产品的外观，降低待保护产品(触控传感器)的可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种滚刀，其具有双锋刀片，用其切割的保护膜狭缝切口两侧形变量相当，使用时待保护产品基材在狭缝切口两侧的受力较为均衡，不易产生裂纹。

本实用新型提供一种滚刀，包括圆刀刀辊和安装于所述圆刀刀辊周向的至少一个刀片，所述圆刀刀辊具有中轴线，所述滚刀在工作时绕所述中轴线转动，其特征在于，所述刀片包括第一锋面和第二锋面，所述第一锋面与所述第二锋面相交形成刀刃角，所述第一锋面与所述第二锋面之间的相交线为刀刃线；

所述第一锋面与垂直于所述中轴线且穿过所述刀刃线的第一平面之间形成夹角α，所述第二锋面与所述第一平面之间形成夹角β；所述夹角β共同形成所述刀刃角，所述夹角α与所述夹角β的差值小于±4°。

其中，所述夹角α与所述夹角β中至少一个的夹角范围为8°-12°。当锋面角度大于12°时，切入保护膜的锋面截面过大，狭缝切口为很粗的狭缝，容易引起粉尘等异物进入狭缝切口，影响产品外观。当锋面角度小于8°时，则使加工工艺更加复杂，且使用寿命大幅降低。

其中，所述夹角α等于所述夹角β。这样可以使得狭缝切口两侧的保护膜上的保护胶的形变量相同，当保护膜与待保护产品贴合受滚轮挤压时，触控传感器上狭缝切口两侧的受力相等，更不易使待保护产品的基材产生裂纹或碎裂。

其中，所述夹角α为10°，所述夹角β为10°。当夹角α和β均为10°时，既可以避免切割保护膜时，狭缝切口的表面过大，粉尘不易进入狭缝切口，同时使得刀片具有较长的寿命。

其中，所述刀片的开刃宽度w为50μm～100μm。当刀片高度、刀基角度及打磨高度均不变的情况下，开刃宽度w越小刀尖越锋利，使用寿命会降低；开刃宽度越大，刀尖越钝，切入后对保护膜挤压变形大，影响外观。

其中，所述刀片在平行于所述第一平面且垂直于所述中轴线的方向上的高度为1.2mm～1.3mm。冲切保护膜时，保护膜下方设置承载膜，切割时，刀片需要将保护膜完全切断，部分切入承载膜中，但不超出承载膜。若刀片太高，可能冲切时刀片切穿承载膜碰撞到材料传送钢辊损坏锋面，若刀高太低，则可能切不断保护膜。