[实用新型]一种采用丙纶熔喷非织造布作为隔膜的锂电池有效
申请号: | 201922028845.2 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN211045562U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 王玉廷 | 申请(专利权)人: | 金亿纶(东港)新型材料科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16;H01M10/058;H01M10/052 |
代理公司: | 新余市渝星知识产权代理事务所(普通合伙) 36124 | 代理人: | 何国强 |
地址: | 118300 辽宁省丹东*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 丙纶 熔喷非 织造 作为 隔膜 锂电池 | ||
本实用新型公开了一种采用丙纶熔喷非织造布作为隔膜的锂电池,包括电池本体,电池本体包括正极、负极、电解液和隔膜,隔膜设置在负极和正极之间,隔膜包括第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层,第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层之间设置有无机涂料层,第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层的外侧面均涂覆有亚微米级的氧化铝粉末层;该锂电池克服了丙纶熔喷非织造布层强度差、亲水性能差的问题,隔膜的综合性能优良,具有广泛的推广应用价值。
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种采用丙纶熔喷非织造布作为隔膜的锂电池。
背景技术
目前电池隔膜中,最优材料是丙纶熔喷法非织造布处理,它具有独特的超细纤维(1-3μm),以及纤维在空间靠自身粘合和缠结形成的三维曲径结构与传统织物和梳理成网非织造物中的纤维分布截然不同,使熔喷法非织造布具有更大的比表面积,更高的孔隙率(≥80%),同时微孔结构曲折,保液性能高,更细微的空隙(孔径≤1μm),电阻小、化学纯度优良、极小的尺寸收缩,良好的柔韧性和低廉的价格等优点;但丙纶熔喷非织造布强度较差,亲水性能差,影响了其较好应用。
因此,特别需要一种采用丙纶熔喷非织造布作为隔膜的锂电池,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷,提供一种采用丙纶熔喷非织造布作为隔膜的锂电池,克服了丙纶熔喷非织造布层强度差、亲水性能差的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种采用丙纶熔喷非织造布作为隔膜的锂电池,包括电池本体,所述电池本体包括正极、负极、电解液和隔膜,所述隔膜设置在负极和正极之间,所述隔膜包括第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层,所述第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层之间设置有无机涂料层;
所述第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层的外侧面均涂覆有亚微米级的氧化铝粉末层。
为了进一步实现本实用新型,所述第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层的厚度均为0.15mm。
为了进一步实现本实用新型,所述无机涂料层的厚度均为0.05mm。
为了进一步实现本实用新型,还包括蓄电池,所述氧化铝粉末层的氧化铝粉末粒径的平均粒径大小为0.7μm。
为了进一步实现本实用新型,所述第一丙纶熔喷非织造布层、无机涂料层和第二丙纶熔喷非织造布层依次设置并通过压制粘合固定。
有益效果
本实用新型通过在第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层之间设置有无机涂料层,克服了丙纶熔喷非织造布层强度差的问题,通过第一丙纶熔喷非织造布层和第二丙纶熔喷非织造布层的外侧面均涂覆有亚微米级的氧化铝粉末层,由于氧化铝分子表面具有羟基,克服了丙纶熔喷非织造布层亲水性能差的问题,隔膜的综合性能优良,具有广泛的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型锂电池中电池本体的内部结构示意图;
图2为本实用新型锂电池中隔膜的分解示意图。
附图标记说明:
1、正极;2、负极;3、电解液;4、隔膜;41、第一丙纶熔喷非织造布层;42、第二丙纶熔喷非织造布层;43、无机涂料层;44、氧化铝粉末层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。
实施例一
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