[实用新型]一种新型的塞棒打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种新型的塞棒打磨装置，其包括机座以及设置在机座上的磨头，所述磨头的下侧设置有用以夹持塞棒的夹紧机构，所述磨头与水平面竖直设置，所述夹紧机构包括设置在机架上的第一夹持板、一侧与第一夹持板相互铰接的第二夹持板以及用以锁紧第一夹持板与第二夹持板的锁紧组件，第一夹持板与第二夹持板相互配合形成与塞棒外壁相适配的夹持腔，所述夹持腔与磨头同轴设置。本实用新型具有棒头打磨时受力均匀，打磨精度较高的效果。

技术领域

本实用新型涉及塞棒打磨设备技术领域，尤其是涉及一种新型的塞棒打磨装置。

背景技术

塞棒是装在盛钢桶内靠升降位移控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒。

塞棒包括塞棒体、棒体一端的棒头以及另一端的凸缘，加工的塞棒毛坯表面不光滑，会影响后续的使用，在加工过程中需要通过塞棒打磨装置对棒头进行打磨，针对上述情况，参考公告号为CN206493223U的中国实用新型专利公开的一种塞棒打磨装置，其技术方案要点是包括机座以及设置在机座上的磨头，所述磨头的一侧设有在机座上的塞棒夹持装置，塞棒夹持装置设有与塞棒外壁相适配的夹持腔，塞棒夹持装置与机座之间设有滑移组件，滑移组件与塞棒夹紧装置固接，与机座滑移固定连接，滑移组件的滑移方向与塞棒的轴线平行，达到了调节塞棒与磨头之间距离的效果。

但是该塞棒打磨装置为在水平方向上对塞棒的端部进行打磨，在塞棒以及塞棒夹持装置的重力影响下，同时由于塞棒呈从棒体至棒头逐渐变细的趋 势，即具有一定斜度，进而会使得磨头在对塞棒的棒头打磨时，棒头因受力不均匀而造成磨偏的现象，影响了打磨精度，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的塞棒打磨装置，其具有棒头打磨时受力均匀，打磨精度较高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型的塞棒打磨装置，包括机座以及设置在机座上的磨头，所述磨头的下侧设置有用以夹持塞棒的夹紧机构，所述磨头与水平面竖直设置，所述夹紧机构包括设置在机架上的第一夹持板、一侧与第一夹持板相互铰接的第二夹持板以及用以锁紧第一夹持板与第二夹持板的锁紧组件，第一夹持板与第二夹持板相互配合形成与塞棒外壁相适配的夹持腔，所述夹持腔与磨头同轴设置。

通过采用上述技术方案，工作人员可绕第一夹持板和第二夹持板的铰接点将夹持腔打开，随后将将塞棒放置在第一夹持板的侧壁上，紧接着将第二夹持板贴靠在塞棒上，然后通过锁紧组件将第一夹持板和第二夹持板相互固定，从而将塞棒稳定的夹持在磨头的下侧。由于磨头与水平面竖直设置且夹持腔与磨头同轴设置，进而减少因塞棒自身重力导致棒头打磨受力不均的问题，实现提升打磨精度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹持板背离第二夹持版的侧壁设置有安装板，所述安装板的一端与机座的上侧壁垂直固接，所述第一夹持板与安装板的侧壁可拆卸滑移连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可将第二夹持板通过安装板与机座相互连接，同时由于第一夹持板与安装板的侧壁为可拆卸滑移连接，从而方便工作人员对第一夹持板和第二夹持板进行维护、保养和更换。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹持板朝向安装板的侧壁固接有滑移块，所述安装板的侧壁上开设有与滑移块相互配合的滑移槽。

通过采用上述技术方案，工作人员可将第一夹持板上的滑移块滑入进滑移槽中，从而完成安装板对第一夹持板的固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块的截面为T形设置。

通过采用上述技术方案，T形设置的滑移块减少了滑移块脱离滑移槽的可能性，提升了第一夹持板与安装板的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括设置在安装板上的连接板、设置在第二夹持板侧壁上把手以及端部与连接板侧壁铰接并用以锁紧把手的锁紧杆。