[实用新型]管壳干式蒸发器以及冷水机组

说明书

本实用新型涉及空调技术领域，公开了一种管壳干式蒸发器，包括：换热单元，由多根平行设置的换热管构成；管板，设置在换热单元的端部；后盖，后盖的外缘部分与管板固定连接，后盖的中央部分向远离管板的方向凸出，从而在后盖与管板之间形成与换热管连通的腔室；管壳干式蒸发器还包括：挡液板，位于腔室内。机组再次开机时，从换热管流出的液态制冷剂进入后盖的腔室并被挡液板拦截，然后从挡液板落入后盖的底部区域，而气态制冷剂则绕过挡液板后到达挡液板的背风面，并流入吸气管，完成制冷剂的气液分离，有效减轻或者避免开机时大量液态制冷剂进入吸气管而造成压缩机液击，保护压缩机。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种管壳干式蒸发器以及冷水机组。

背景技术

随着社会发展，越来越多建筑使用冷水机组，而干式冷水机组因其技术成熟、成本较低、体积较小等优点，在冷水机市场中占据很大份额。现行干式水冷冷水机组，吸气管的吸气口是与管板相对设置的，通过电子膨胀阀调节蒸发器内制冷剂流量在合适的范围内，使制冷剂在蒸发器出口处呈过热状态，避免液态制冷剂被带入压缩机造成压缩机液击。

上述控制在正常运行时可行，但在机组停机再启动等非正常运行工况下，仍会产生液击现象。因为机组在停机时，压缩机停机，制冷剂系统失去动力，在压差作用下，制冷剂将在蒸发器中凝结为液态，聚集在蒸发器换热管和前后盖中。当机组再次开机时，蒸发器中的冷凝为液态的制冷剂将被与换热管正对的吸气管直接吸入压缩机，导致压缩机液击，使压缩机寿命减少甚至故障。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题而提出，目的在于提供一种管壳干式蒸发器。本实用新型的管壳干式蒸发器，在机组再次开机时，从换热管流出的液态制冷剂进入后盖的腔室并被挡液板拦截，然后从挡液板落入后盖的底部区域，而气态制冷剂则绕过挡液板后到达挡液板的背风面，并流入吸气管，完成制冷剂的气液分离，有效减轻或者避免开机时大量液态制冷剂被气流裹挟进入吸气管而造成压缩机液击，保护压缩机。

具体来说，本实用新型提供了一种管壳干式蒸发器，包括：

换热单元，由多根平行设置的换热管构成；

管板，设置在换热单元的端部；

后盖，后盖的外缘部分与管板固定连接，后盖的中央部分向远离管板的方向凸出，从而在后盖与管板之间形成与换热管连通的腔室；

吸气管，与腔室连通；

管壳干式蒸发器还包括：

挡液板，位于腔室内，以面朝换热管的形式，设置在吸气管的吸气流路上。

相较于现有技术而言，本实用新型提供的管壳干式蒸发器，通过设置挡液板，停机后在换热管内冷凝形成的液态制冷剂，在朝向吸气管运动的路径中，会首先受到挡液板的拦截作用，而避免被直接吸入压缩机中，而从换热管流出的气态制冷剂则可以绕过挡液板后从通孔进入吸气管中，实现了制冷剂的气液分离，减少或者避免液态制冷剂被送入吸气管中，从而减轻或避免开机时压缩机液击，保护压缩机。

另外，作为优选，吸气管从挡液板的面朝换热管的一侧，经由挡液板上的通孔，与腔室连通。

吸气管从迎风面的一侧经由通孔与腔室连通，能够使得吸气管不直接朝向换热管进行吸气，而是形成了弯折的吸气气流路径，并利用在折弯处设置的挡液板来对气流中的液态制冷剂进行拦截，进一步避免从换热管排出的液态制冷剂直接被气流裹挟而被吸入吸气管。

另外，作为优选，挡液板与管板呈一定的夹角倾斜设置。

根据该优选方案，倾斜的挡液板能够对气流产生一定的斜向引导作用，从而有利于气流绕过挡液板的迎风面，而从背风面进入吸气管中。

进一步地，作为优选，夹角为25°～45°。