[实用新型]一种气洗水口

说明书

一种气洗水口，包括中空管状的水口本体和设置在所述水口本体顶部的喇叭口，所述喇叭口包括水口顶部内壁和水口顶部外壁，所述水口顶部内壁上部的直径大于水口顶部内壁下部的直径；所述水口顶部内壁上设有凹槽部，所述凹槽部内设有多孔耐火材料，所述多孔耐火材料的顶部厚度小于多孔耐火材料的底部厚度，多孔耐火材料的顶部与所述凹槽部的槽底之间构成第一气体通道，多孔耐火材料的底部与所述凹槽部的槽底之间构成第二气体通道。进一步提高气洗的精准性，既能利于改善钢的质量，又尽量避免引起铸坯表面的气孔缺陷。

技术领域

本实用新型涉及连铸用耐火材料，具体涉及一种气洗水口。

背景技术

连铸作业时，一般通过钢水罐底部的长水口使钢水注入中间包，当中间包内的钢水达到一定的高度后，向中间包内加入袋装散状覆盖剂。一段时间后覆盖剂在中间包内钢水的表面上熔化并使钢水得到完全覆盖，这时中间包内的钢水与大气完全隔绝，不再会发生二次氧化。其间钢水通过中间包下方的浸入式水口进入结晶器，钢水经过结晶器后形成铸坯。

连铸用水口有防止钢水二次氧化、钢水飞溅、调整钢水注速、促进钢中夹杂物上浮、防止保护渣卷入钢坯中等作用。气洗水口是连续铸钢的中间罐浇注水口的一种类型，其内壁为多孔耐火材料。气洗水口浇注时从外部通入氩气经过内壁多孔耐火层吹出，使水口壁和钢液之间形成气膜，以搅拌内壁附近的钢液，防止钢水中的析出物沉积在水口内壁上阻碍浇注的正常进行。

但是向水口通入惰性气体，不仅可以防止水口的堵塞，而且还可以促进中间罐和结晶器内夹杂物的上浮分离，有利于改善钢的质量。另一方面，若吹气量过大，也有可能引起铸坯表面的气孔缺陷。吹氩防堵塞强度很难掌握，吹氩量过大，容易使铸坯出现皮下针孔，影响铸坯质量；吹氩不足，则浸入式水口仍会堵塞。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种气洗水口，能够进一步提高气洗的精准性，既能利于改善钢的质量，又尽量避免引起铸坯表面的气孔缺陷。

根据本实用新型的一种气洗水口，包括中空管状的水口本体和设置在所述水口本体顶部的喇叭口，所述喇叭口包括水口顶部内壁和水口顶部外壁，所述水口顶部内壁上部的直径大于水口顶部内壁下部的直径；所述水口顶部内壁上设有凹槽部，所述凹槽部内设有多孔耐火材料，所述多孔耐火材料的顶部厚度小于多孔耐火材料的底部厚度，多孔耐火材料的顶部与所述凹槽部的槽底之间构成第一气体通道，多孔耐火材料的底部与所述凹槽部的槽底之间构成第二气体通道。

通过第一气体通道和第二气体通道透过多孔耐火材料向水口通入惰性气体，不仅可以防止水口的堵塞，而且还可以促进中间罐和结晶器内夹杂物的上浮分离，有利于改善钢的质量。由于第一气体通道和第二气体通道分区设置，多孔耐火材料的壁厚不同，形成上部较大的透气量有利于将进入水口的钢水催动防止堵塞并起到其它作用。同时在下部避免吹气量过大，在巩固气洗效果的基础上避免引起铸坯表面的气孔缺陷。通过上述改进进一步提高气洗的精准性，既能利于改善钢的质量，又尽量避免引起铸坯表面的气孔缺陷。

优选地，所述喇叭口中设有进气口，所述进气口的一端穿透所述凹槽部的槽底并与所述第一气体通道及第二气体通道连通，所述进气口的另一端穿透所述喇叭口的水口顶部外壁。便于通入氩气，进气口位置的设置利于同时向第一气体通道和第二气体通道供气。

优选地，所述进气口中设有氩气管。

优选地，所述喇叭口外还设有头部钢套，所述头部钢套包裹设置在所述水口顶部外壁，头部钢套的底部至少有一部分位于所述顶壁连接部与水口本体外壁的连接部位下方；所述氩气管穿透所述头部钢套上设置的安装孔，氩气管的一端管口位于头部钢套外并与外部供气装置连通。一方面便于设置头部钢套和氩气管，另一方面也利于氩气管的稳定可靠连接。

优选地，所述氩气管与所述头部钢套焊接连接。方便设置操作。