[实用新型]固定极片的夹具

说明书

一种固定极片的夹具，包括：第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与第二夹板镜像设置，所述第一夹板和所述第二夹板均包括移动模块、第一固定模块和第二固定模块，所述移动模块呈凸状，所述第一固定模块和第二固定模块呈阶梯状，与所述移动模块契合使截面呈方形；第一连接杆机构，连接移动模块和第一固定模块，且用于调整第一固定模块的位置；第二连接杆机构，连接移动模块和第二固定模块，且用于调整第一固定模块的位置。所述夹具操作简单，同时提高生产效率、测量速度与测量精度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种测量极片毛刺时用于固定极片的夹具。

背景技术

锂电池是一种高容量长寿命环保电池，被广泛应用于储能、电动汽车、便携式电子产品等领域。而电极极片是锂电池动力的来源，直接决定电池的电化学性能以及安全性。

在锂电池生产过程中，极片边缘的毛刺对电池的安全性有很大的影响。即极片上的毛刺会使得隔膜破损，导致电芯内部短路而报废，严重者还可能会出现安全问题。因此，锂电池极片的毛刺检测便显现的尤为重要。

目前毛刺测量可使用投影仪进行测量，在测量时先将极片固定好，再测量极片毛刺。但在固定极片时由于极片尺寸的不同，有时需要手动裁剪极片或更换夹具，另外极片放置时无法快速确定极片是否水平放置，严重影响测量速度、效率与精度。

因此，如何通过合理的设计，降低测量极片毛刺时的操作难度，提高测量速度、精度、效率是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种固定极片的夹具，避免测量极片毛刺时效率、速度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种固定极片的夹具，包括：第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与第二夹板镜像设置，所述第一夹板和所述第二夹板均包括移动模块、第一固定模块和第二固定模块，所述移动模块呈凸状，所述第一固定模块和第二固定模块呈阶梯状，与所述移动模块契合使截面呈方形；第一连接杆机构，连接移动模块和第一固定模块，且用于调整第一固定模块的位置；第二连接杆机构，连接移动模块和第二固定模块，且用于调整第一固定模块的位置。

可选的，所述第一夹板与第二夹板通过铰接机构互相连接。

可选的，所述铰接机构设置于所述第一夹板和所述第二夹板的第一固定模块侧面。

可选的，所述连接杆机构为可伸缩式连接杆。

可选的，所述第一夹板和所述第二夹板上镜像设置有凹口，用于容纳磁铁。

可选的，所述凹口位于述第一夹板和所述第二夹板的所述第二固定模块连接面上。

可选的，所述第一夹板和所述第二夹板上镜像设置有把手。

可选的，所述把手位于所述第二固定模块侧面，所述把手与铰链所在侧面相对。

可选的，所述把手为内置把手。

可选的，所述第一夹板和第二夹板的材料为玻璃或透明塑料。

可选的，固定极片的夹具还包括刻度，位于所述第一夹板和所述第二夹板接触面。

可选的，所述刻度位于所述第一夹板的第一固定模块和第二固定模块的表面或所述第二夹板第一固定模块和第二固定模块的表面。

与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：

通过连接杆机构将固定模块与移动模块，使移动模块可以变换与固定模块的位置，能够实现兼容多尺寸产品，无需在测量时频繁更换夹具或裁断所需测量的极片，操作简单，同时提高生产效率、测量速度与测量精度。

另外，采用两个镜像设计的第一夹板和第二夹板，且两个夹板均为过模块化设计，夹具结构简单，开模成本、维护成本低。