[实用新型]一种已内酰胺化料釜

说明书

本实用新型公开了一种已内酰胺化料釜，釜体包括内筒和夹套，夹套设于内筒的外部，与内筒之间形成空腔；进料口和上部出料口设于釜体的顶部，出渣口设于釜体的底部；在釜体上设有U形管束加热器，U形管束加热器的U形管束换热管从釜体下半部的一端侧壁伸入到的内筒中；在上部出料口上设有过滤装置，所述釜体的外部底面上设置有电磁装置，且在釜体的内部底面上设置有环形轨道，所述环形轨道由两个同心的环形块一与环形块二构成，且在环形块一与环形块二所形成的环形轨道内设置有若干个金属搅拌球，所述环形块一与环形块二的侧面上开设有若干个通孔，本发明具有加快物料的分解速度，缩短提炼高纯度已内酰胺低聚合物—单体的工艺生产周期的优点。

技术领域

本实用新型属于化料釜技术领域；具体是一种已内酰胺化料釜。

背景技术

目前，国内化纤行业生产锦纶6的企业，环境保护意识增强，对切片萃取过后的萃取水不再随意排放，通过单体回收装置，将已内酰胺低聚合物—单体进行回收二次聚合再利用，既保护好环境做好“零”污染排放，又可以为企业降低原料成本，同时排出的废渣经相关处理后，可制造低强度的工程塑料。但是，目前单体回收高纯度单体料系统的核心设备—蒸馏釜，其蒸馏效率不高，其一般设计结构为：内筒、夹套、进料口、上部出料口、出渣口及各管口组件。

如专利申请号(CN201810675347.4)公开了一种高效环保蒸馏釜，包括釜体、进料口、上部出料口、出渣口及各管口组件，具有加快物料的分解速度，缩短提炼高纯度已内酰胺低聚合物—单体的工艺生产周期的优点，但是该装置在使用过程中对于釜体内的原料没有搅拌作用，导致釜体内的原料受热速度慢，受热不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种已内酰胺化料釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种已内酰胺化料釜，包括釜体、进料口、上部出料口、出渣口及各管口组件；所述釜体包括内筒和夹套，所述夹套设于所述内筒的外部，与所述内筒之间形成空腔；所述进料口和所述上部出料口设于所述釜体的顶部，在所述釜体上设有U形管束加热器，所述U形管束加热器的U形管束换热管从所述釜体下半部的一端侧壁伸入到所述的内筒中；在所述上部出料口上设有过滤装置；所述各管口组件由设置在所述釜体的顶部的蒸汽吹扫口和液控口组成，所述蒸汽吹扫口和所述液控口与所述釜体的所述内筒连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的外部底面上设置有电磁装置，且在釜体的内部底面上设置有环形轨道，所述环形轨道由两个同心的环形块一与环形块二构成，且在环形块一与环形块二所形成的环形轨道内设置有若干个金属搅拌球，所述环形块一与环形块二的侧面上开设有若干个通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的底部设置有出渣口，出渣口为喇叭型，且出渣口的喇叭角度为30°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体靠近底部的侧壁上设有底部温度计接口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上部出料口的内壁在竖直方向上开设有若干条导流槽口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁装置由电机与电磁线圈构成，电机产生变化的电流，电磁线圈由于电流的变化产生变化的磁场，磁场可使釜体内的金属搅拌球产生运动，完成搅拌动作。