[实用新型]一种新型耐折超细低捻玻纤滤布

说明书

本实用新型公开了一种新型耐折超细低捻玻纤滤布，滤布本体的一侧设置有滤膜，所述滤膜为聚氟乙烯滤膜，滤布本体和滤膜之间通过粘合或热压复合形成整体结构，所述的滤布本体是由经纱和纬纱交织复合而成，且经纱和纬纱采用五枚二飞缎纹组织结构，所述的经纱和纬纱相接触点为均形成熔合点，经纬密为20*18根/cm。该超细低捻玻纤滤布采用超细低纱，超细纱会使织物上经纬交织后形成的空隙变得更细小密集，低捻度的纱在织造过程中经纬纱的交织点会呈现更微小的孔径，过滤效果会更好，这还使得滤布更加柔软，更耐折，纬纱为丙纶撕裂膜。也使滤布具有了较好的断裂强力，且设置有滤膜，不会出现透滤现象。

技术领域

本实用新型涉及一种新型耐折超细低捻玻纤滤布，属于反吹风低压脉冲收尘技术领域。

背景技术

在炭黑的生产过程中，主要用反吹风低压脉冲收尘器来回收捕捉炭黑，常用的玻璃纤维机织布的透气性，是来源于织造过程中的经纬纱交织点的透气过滤，在新装布袋初使用时，由于过滤空隙大，再一次尘饼没有形成之前，细小的粉尘会经过过滤布袋经纬纱交织点的缝隙穿透滤料排放出去，需要使用一段时间后布袋的表面形成的尘饼也会参与过滤，才不会出现透滤现象。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型耐折超细低捻玻纤滤布。

本实用新型的超细低捻玻纤滤布，它包含滤布本体和滤膜，滤布本体的一侧设置有滤膜，所述滤膜为聚氟乙烯滤膜，滤布本体和滤膜之间通过粘合或热压复合形成整体结构，所述的滤布本体是由经纱和纬纱交织复合而成，且经纱和纬纱采用五枚二飞缎纹组织结构，所述的经纱和纬纱相接触点为均形成熔合点，经纬密为20*18根/cm。

作为优选，所述的经纱是由超细低捻玻纤纱和超细玻纤纱交替组成，其中纬纱为丙纶撕裂膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超细低捻玻纤滤布采用超细低纱，超细纱会使织物上经纬交织后形成的空隙变得更细小密集，低捻度的纱在织造过程中经纬纱的交织点会呈现更微小的孔径，过滤效果会更好，这还使得滤布更加柔软，更耐折，纬纱为丙纶撕裂膜。也使滤布具有了较好的断裂强力，且设置有滤膜，不会出现透滤现象，该超细低捻玻纤滤布空隙密集且细小的滤布，具有过滤效果好，除尘效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的组织结构示意图。

附图标记：滤布本体1、滤膜2、经纱a、纬纱c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含滤布本体1和滤膜2，滤布本体1的一侧设置有滤膜2，所述滤膜2为聚氟乙烯滤膜，滤布本体1和滤膜2之间通过粘合或热压复合形成整体结构，所述的滤布本体1是由经纱a和纬纱c交织复合而成，且经纱a和纬纱c采用五枚二飞缎纹组织结构，所述的经纱a和纬纱c相接触点为均形成熔合点，经纬密为20*18根/cm。

所述的经纱a是由超细低捻玻纤纱和超细玻纤纱交替组成，其中纬纱c为丙纶撕裂膜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。