[实用新型]一种漆包线热蜡自动涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括底座和支柱，所述底座的顶部两侧均安装有支柱，两组支柱的内侧均安装有涂覆机构；所述涂覆机构包括框体、电动推杆、转辊、液泵、进蜡管、出蜡管和回收槽，所述框体的数目为两组，两组框体的外壁均通过电动推杆分别与支柱固定连接，所述框体的内腔中间处安装有转辊。本实用新型通过出蜡管固定于框体内腔顶部，在电动推杆的带动下随着转辊的移动而移动，从而可以有效的保证出蜡管正对转辊，从而能够使得蜡液始终滴落在转辊外壁的毛毡上，避免出现蜡量不够的现象。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线热蜡自动涂覆装置。

背景技术

漆包线使用厂家为提高漆包线绕线效率，不断提高绕线速度，就要降低漆包线的摩擦系数，需要对成品漆包线进行润滑剂涂覆这一工序，涂覆原料主要为石蜡。由于石蜡的熔点在60°左右，常温下为固态，无法均匀的涂覆在漆包线上，目前通用的做法是将石蜡均匀的溶于液态的环乙烷中，配制成混合润滑液，再通过点滴的方式对成品漆包线进行润滑涂覆，针对于生产效率的需求，市面上出现一些热蜡涂覆设备，但这种设备不能根据漆包线的半径不同进行较快捷的涂覆半径调节，且涂覆不均匀，生产效果差。

根据专利CN201822008862.5可知，一种漆包线热蜡涂覆装置，包括支撑管，支撑管顶部设有支撑架，支撑架底部一侧设有滑槽，滑槽内设有第二滑块和伸缩油缸，两个相对的支撑架间设有两个蜡液槽，蜡液槽相对的两边设有支撑块，两个支撑块间设有毛毡辊，支撑架顶部一侧设有两个弧形槽，支撑块上设有第一滑块，第一滑块与第二滑块间设有调节杆，蜡液槽顶部一侧均连通设有供蜡管，供蜡管上设有微型泵，两个相对的毛毡辊间夹接设有漆包线本体，漆包线本体的一端延长穿过支撑管内侧，支撑管外壁固定设有控制单元。本实用新型结构简单，调节便捷，涂覆方便，具有市场前景，适合推广。

目前，现有的漆包线热蜡自动涂覆装置还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，通过伸缩油缸带动两组毛毡辊进行调节距离适应不同的漆包线本体，但是在调节之后，供蜡管的出蜡口不移动，从而相对毛毡辊距离改变，从而蜡液无法有效的输送至毛毡辊表面，造成了一定的浪费，而且不具备对滴落的蜡液进行回收的功能。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线热蜡自动涂覆装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线热蜡自动涂覆装置，包括底座和支柱，所述底座的顶部两侧均安装有支柱，两组支柱的内侧均安装有涂覆机构；

所述涂覆机构包括框体、电动推杆、转辊、液泵、进蜡管、出蜡管和回收槽，所述框体的数目为两组，两组框体的外壁均通过电动推杆分别与支柱固定连接，所述框体的内腔中间处安装有转辊，所述框体的内腔顶部固定安装有液泵，所述液泵的一侧和进蜡管连通，所述液泵的另一侧和出蜡管连通且出蜡管开口处正对转辊外壁，所述框体的内腔底部固定安装有回收槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊的外壁安装有毛毡。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊固定套装于转轴的外壁，所述转轴的一端插接于框体内腔一侧壁固定安装的轴承内腔，所述转轴的另一端贯穿框体的另一侧壁且和电机的传动轴固定连接，所述电机固定安装于框体的外壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收槽的底部连通有回收管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部中间处开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过出蜡管固定于框体内腔顶部，在电动推杆的带动下随着转辊的移动而移动，从而可以有效的保证出蜡管正对转辊，从而能够使得蜡液始终滴落在转辊外壁的毛毡上，避免出现蜡量不够的现象。