[实用新型]一种条型废金属料的龙门剪装置

说明书

本实用新型公开了一种条型废金属料的龙门剪装置，包括基台，所述基台的上端一侧固定焊接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆活塞杆的一端固定连接有推板，所述基台的上端对称设置有两组挡板，所述推板位于两组挡板之间，所述基台的上端固定焊接有凹形架，所述凹形架的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端通过安装架转动安装有压辊，所述基台的一侧固定安装有回字形框架，所述回字形框架的上端固定安装有第二电动液压杆。本实用新型通过两组裁剪刀轮流对条型金属废料进行裁剪，一定程度上延长了裁剪刀的使用寿命，而且提升了裁剪效率。

技术领域

本实用新型涉及龙门剪技术领域，具体为一种条型废金属料的龙门剪装置。

背景技术

条型废金属料在回收时，为了便于运输及加工，需要用剪切机将长度较长的条型废金属料进行剪切，目前使用最为广泛的是龙门剪，龙门剪采用液压驱动，与机械传动剪切机相比具有体积小、重量轻、操作灵活等特点。

但是现有的龙门剪存在剪切速度慢，剪切产量低，液压系统效率低下等问题，而且剪切刀片更换频繁导致剪切的效率再次降低，因此，我们提出了一种条型废金属料的龙门剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条型废金属料的龙门剪装置，本装置通过在回字形框架的上端固定安装有第二电动液压杆，并且将第二电动液压杆活塞杆的一端贯穿回字形框架固定连接有刀架，以及在刀架的内部对称设置有两组裁剪刀，在剪切时通过第一电动液压杆带动推板推动条型金属废料移动，然后通过第二电动液压杆带动刀架做在回字形框架内部做往复运动，使刀架上对称设置有两组裁剪刀轮流对条型金属废料进行裁剪，一定程度上延长了裁剪刀的使用寿命，而且提升了裁剪效率，在裁剪的同时，由于将凹形架位于挡板与回字形框架之间，凹形架内部的的滚轮通过调节会压紧条型废金属料，一定程度上避免由于条型废金属料裁剪时晃动损坏裁剪刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种条型废金属料的龙门剪装置，包括基台，所述基台的上端一侧固定焊接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆活塞杆的一端固定连接有推板，所述基台的上端对称设置有两组挡板，所述推板位于两组挡板之间，所述基台的上端固定焊接有凹形架，所述凹形架的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端通过安装架转动安装有压辊，所述基台的一侧固定安装有回字形框架，所述回字形框架的上端固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆活塞杆的一端贯穿回字形框架固定连接有刀架，所述刀架设置为框形刀架，且刀架的内部对称设置有两组裁剪刀。

优选的，所述安装架的一侧固定焊接有第一滑动块，所述凹形架的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑动块滑动安装于第一滑槽的内部。

优选的，所述刀架的两侧分别固定焊接有第二滑动块，所述回字形框架的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑动块滑动安装于第二滑槽的内部。

优选的，所述推板的下端对称开设有两组缺口，所述缺口的内部设置有滚轮。

优选的，所述回字形框架的一侧固定焊接有斜撑柱，所述斜撑柱的一端固定焊接于基台的下端。

优选的，所述凹形架位于挡板与回字形框架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：