[实用新型]一种污水脱氮用聚己内酯颗粒自动添加机构

说明书

本实用新型公开了一种污水脱氮用聚己内酯颗粒自动添加机构，包括底板、筒体、绞龙和存放斗，本实用新型通过在出料筒底部设置了抛洒机构，通过主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，使连杆沿着轴承转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，使转筒转动，将转筒内的聚己内酯颗粒由出料孔甩出，达到方便将抛洒聚己内酯颗粒，减少聚己内酯颗粒堆积，提高工作效率的效果，通过在转筒左端设置出料口，当绞龙不断的往转筒输入聚己内酯颗粒时，转筒甩料的速度低于绞龙的输料速度时，转筒内堆积的聚己内酯颗粒挤压盖板，使盖板旋转打开由出料口排出聚己内酯颗粒，达到防止转筒内聚己内酯颗粒堆积堵塞的效果。

技术领域

本实用新型涉及自动添加机构相关领域，具体是一种污水脱氮用聚己内酯颗粒自动添加机构。

背景技术

污水中的氮磷营养盐排入水体会导致水体的富营养化，恶化水质，而且，国家对氮磷的排放标准越来越严格，为了达标排放，会对许多污水进行脱氮，污水脱氮是指为防止水体富营养化而对废水进行脱氮处理的过程，一般通过进行添加聚己内酯颗粒进行降解，聚己内酯颗粒的添加通常会使用自动添加机构进行添加。

现有的自动添加机构通常通过绞龙进行输送聚己内酯颗粒后直接进行排入污水中，容易导致聚己内酯颗粒堆积，溶解速度慢，导致污水脱氮耗时长，降低了工作效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种污水脱氮用聚己内酯颗粒自动添加机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种污水脱氮用聚己内酯颗粒自动添加机构，该装置包括底板、筒体、绞龙、存放斗、盖子、把手、电机、电源线、出料筒和抛洒机构，所述底板顶部与筒体通过螺栓固定连接，所述抛洒机构设置于筒体左侧，所述抛洒机构由轴承、连杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、主动齿轮、从动齿轮、转筒、出料孔、出料口、盖板和扭簧组成，所述轴承中部外径与底板固定连接，并且轴承与连杆中部固定连接，所述连杆顶部与从动锥齿轮插接固定，并且从动锥齿轮右端与主动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮与电机输出轴中部固定连接，所述主动齿轮中部内径与连杆插接固定，并且主动齿轮左端与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮中部与转筒固定连接，并且转筒顶部与出料筒转动配合，所述转筒底部设置有均匀排列的出料孔，并且转筒左侧设置有出料口，所述出料口内侧与盖板转动配合，并且扭簧一端与盖板顶部固定连接，另一端与主动齿轮固定连接。

优选的，所述筒体与绞龙左右两端转动配合，所述筒体顶部与存放斗焊接固定，并且存放斗顶部后端通过合页与盖子转动配合，所述盖子前端顶部与把手垂直固定连接，所述底板右端顶部与电机通过螺栓固定，所述电机右端设置有电源线，所述筒体右端底部焊接有出料筒。

优选的，所述出料孔的形状呈圆形，并且出料孔孔径是聚己内酯颗粒长度的两倍。

优选的，所述出料口形状呈长方形，并且出料口的长度为4cm，高度的为3cm。

优选的，所述转筒整体形状呈圆桶状，并且转筒沿着出料筒进行旋转的角度为：0-360度。

优选的，所述转筒内壁喷涂有特氟龙涂层，并且特氟龙涂层的厚度为1mm。

优选的，所述扭簧的呈压缩状态，并且扭簧提供的弹力大小为：0.3N。

优选的，所述从动锥齿轮沿着主动锥齿轮进行旋转的角度为：0-360度，并且从动锥齿轮沿着轴承进行旋转的角度为0-360度。

优选的，所述电机的型号为：250电机。

优选的，所述从动锥齿轮的材质为：合金钢。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种污水脱氮用聚己内酯颗粒自动添加机构，与同类型设备相比，具有如下改进：