[实用新型]脱硫吸收塔浆液循环系统

说明书

本实用新型公开了一种脱硫吸收塔浆液循环系统，包括脱硫吸收塔(1)，所述脱硫吸收塔(1)内设有若干层喷淋层，所述脱硫吸收塔(1)的底部与浆液循环泵(2)相连通；每两层或每三层喷淋层通过同一根浆液管道(3)与一个浆液循环泵(2)相连通；每层喷淋层均通过浆液管道三通(4)与浆液管道(3)相连通。多层喷淋层共用一台浆液循环泵和一根浆液管道，可以减少泵及配套电机的数量，减少管道的数量，大幅减少占地空间，减少配套建构筑物设施，从而节约投资费用。

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫技术领域，特别是涉及一种脱硫吸收塔浆液循环系统。

背景技术

燃煤电厂的湿法脱硫工艺过程中，吸收塔的浆液循环系统包括泵、管道以及塔内喷淋层等组成，泵入口管道连接自吸收塔浆液池的底部，浆液循环泵抽取吸收塔底部的浆液，通过连接管道泵送到塔上部的喷淋层相连接。

传统的脱硫工艺每层喷淋层都配有一台泵及相应的管道，随着环保要求的提高，需要的脱硫效率越高，喷淋层的数量增多，泵及相应管道也相应增多，泵及管道的布置占用空间更大，投资也更多。

实用新型内容

针对现有脱硫工艺中每层喷淋层都配有一台泵及相应的管道，造成泵及管道多，尤其在提效改造过程中设备及管道布置不开的问题，本实用新型提供一种脱硫吸收塔浆液循环系统。采用一台泵代替两台泵，同时供给浆液至两层喷淋层，将能减少泵及管道，并能简化相关的控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种脱硫吸收塔浆液循环系统，包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔内设有若干层喷淋层，所述脱硫吸收塔的底部与浆液循环泵相连通；每两层或每三层喷淋层通过同一根浆液管道与一个浆液循环泵相连通；每层喷淋层均通过浆液管道三通与浆液管道相连通。

其中，每根浆液管道的上端均设有管道封头。

其中，与同一个浆液管道相连的喷淋层中的最上一个喷淋层与浆液管道三通之间设有流量调节装置。

其中，第n层喷淋层及第n+1层喷淋层通过同一根浆液管道与浆液循环泵相连通，其中，n为奇数。

其中，流量调节装置采用变通流截面式。为调节阀或者孔板式节流装置。流量调节装置耐磨耐腐蚀合金材料或者玻璃钢材料制成，通过法兰与浆液管道连接。

其中，浆液管道为衬胶钢管，通过法兰接头分段连接。

其中，脱硫吸收塔由碳钢材料制作，内部采用衬胶或者玻璃鳞片防腐。

其中，浆液管道三通为不等径三通，钢管衬胶，法兰接头。

同现有技术相比，本实用新型的突出效果在于：

(1)两层喷淋层共用一台浆液循环泵和浆液管道，可以减少泵及配套电机的数量，减少管道的数量，大幅减少占地空间，减少配套建构筑物设施，从而节约了投资费用。

(2)在出力相同的情况下，单台泵的能量消耗要低于两台泵的能量消耗，因此本系统的能量利用效率更高，能够降低电耗，节约运行费用。

(3)公用泵及管道系统后，减少了相应的电气和仪控设备投资，简化了控制系统，简化了操作控制程序。

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型所述的脱硫吸收塔浆液循环系统作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型脱硫吸收塔浆液循环系统的结构示意图。

1-脱硫吸收塔；2-浆液循环泵；3-第一浆液管道；4-浆液管道三通；5-流量调节装置；6-第一层喷淋层；7-第二层喷淋层；8-第三层喷淋层；9-第四层喷淋层；10-第二浆液管道；11-管道封头。其中，与第三层喷淋层8及第四层喷淋层9相连的浆液循环泵未示出。