[实用新型]一种弯头冷成型的薄壁内衬装置有效
申请号: | 201922030854.5 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN211191539U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 邵三明 | 申请(专利权)人: | 上海明亨管件机械有限公司 |
主分类号: | B21D7/08 | 分类号: | B21D7/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200000 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弯头 成型 薄壁 内衬 装置 | ||
本实用新型属于弯管加工技术领域,尤其为一种弯头冷成型的薄壁内衬装置,包括油缸架和弯管模具;所述油缸架的内部开设有导槽,所述导槽的内部嵌入有油缸滑座,所述油缸滑座上固定有油缸,所述油缸和所述导槽之间通过所述油缸滑座滑动连接,所述油缸的输出端连接有活塞杆,且所述油缸架的内部连接有调向轴座;所述活塞杆和所述调向轴座之间连接有推杆座,所述推杆座与所述调向轴座之间连接有调向轴,所述推杆座和所述活塞杆之间连接有活塞杆连接轴;推杆座活动连接在活塞杆和调向轴座上,推杆座可通过油杆位置调整配合活塞杆的顶伸进行角度调整,使推杆座上安装的推杆可沿管材弯折方向进行角度调整,使管材弯折部具有稳定的刚性,提升弯折质量。
技术领域
本实用新型涉及弯管加工技术领域,尤其涉及一种弯头冷成型的薄壁内衬装置。
背景技术
液压弯管机通过弯管模具配合推杆装置进行管材的弯折操作,其中弯管模具为固定设置,推杆件推动管材进行弯管模具的模腔内进行管材弯折,其中推杆装置动力采用液压驱动。
现有技术中存在的技术问题:
现有的弯管加工设备在对管材进行折弯时,由于模具和推杆装置为固定设置,推杆装置无法进行角度调整,管材直接推至模具内进行弯折会导致折弯部刚性低下,影响折弯部成型质量。
为解决上述问题,本申请中提出一种弯头冷成型的薄壁内衬装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种弯头冷成型的薄壁内衬装置,本实用新型的推杆座活动连接在活塞杆和调向轴座上,推杆座可通过油杆位置调整配合活塞杆的顶伸进行角度调整,使推杆座上安装的推杆可沿管材弯折方向进行角度调整,使管材弯折部具有稳定的刚性,提升弯折质量。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种弯头冷成型的薄壁内衬装置,包括油缸架和弯管模具;所述油缸架的内部开设有导槽,所述导槽的内部嵌入有油缸滑座,所述油缸滑座上固定有油缸,所述油缸和所述导槽之间通过所述油缸滑座滑动连接,所述油缸的输出端连接有活塞杆,且所述油缸架的内部连接有调向轴座;
所述活塞杆和所述调向轴座之间连接有推杆座,所述推杆座与所述调向轴座之间连接有调向轴,所述推杆座和所述活塞杆之间连接有活塞杆连接轴,且所述推杆座的一侧设置有中空的所述弯管模具。
优选的,所述油缸与所述导槽之间呈90°夹角。
优选的,所述油缸的外壁连接有驱动装置,驱动装置与所述导槽平行设置。
优选的,所述调向轴贯穿于所述调向轴座和所述推杆座的连接处,所述调向轴座和所述推杆座之间通过所述调向轴转动连接。
优选的,所述活塞杆连接轴贯穿于所述活塞杆和所述推杆座的连接处,所述活塞杆和所述推杆座之间通过所述活塞杆连接轴转动连接。
优选的,所述弯管模具为金属构件,且内部为弧形中空结构。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:推杆座活动连接在活塞杆和调向轴座上,推杆座可通过油杆位置调整配合活塞杆的顶伸进行角度调整,使推杆座上安装的推杆可沿管材弯折方向进行角度调整,使管材弯折部具有稳定的刚性,提升弯折质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的弯头冷成型的薄壁内衬装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的弯头冷成型的薄壁内衬装置中的推杆座第一翻转结构示意图。
图3为本实用新型提出的弯头冷成型的薄壁内衬装置中的推杆座第二翻转结构示意图。
图4为本实用新型提出的弯头冷成型的薄壁内衬装置中的推杆座结构示意图。
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